深冷处理对硬质合金刀具机械及耐磨性能影响的研究

平称取磨损量、轮廓仪测磨痕宽度及深度表征磨斑情况。金相分析表明,深冷及深冷后回火的刀具中主要相仅相(wc)略有增加,1相(TiC、Co)减少,即固溶于1相中的d相析出,且经过深冷处理的仪相与^r相之间有黑色颗粒弥散分布。xRD分析表明,深冷前后硬质合金主要相结构无明显变化,但出现单质碳峰,结合金相和扫描电镜观察推测其中黑色颗粒为析出的单质碳。硬度测试结果表明,深冷前后刀具材料的HRA无变化,而深冷后刀具‘HV较处理前略有降低,在显微镜下观察发现经过深冷处理的HV菱形斑更完整且标准,显示深冷后硬质合金刀具材料的韧性有一定提高。磨损研究显示,经过深冷的硬质合金力具磨损程度皆低于未深冷刀具,而深冷处理后再低温回火的刀具最耐磨,处理前后刀具的磨损机理都主要为磨粒磨损:根据xRD结果计算硬质合金表面残余应力发现,深冷后硬质合金刀具表面压应力较未处理有所降低,但深冷又低温回火后刀具表面压应力却略高于未处理刀具。根据上述研究结果,深冷处理或深冷再回火处理工艺可提高硬质合金的耐磨能力,可能与硬质合金刀具材料中微小单质碳析出、韧性提高及有利于刀具工作的表面压应力变化有关。[关键词] 硬质合金刀具;深冷处理;机械性能;耐磨性能作者简介:肖长玉(198l一),女,西南交通大学材料学院硕士研究生,主要从事深冷处理硬质合金刀具方面的研究工作。[收稿日期]2008一03—31 —86—深冷处理对硬质合金刀具机械及耐磨性能影响的研究作者: 肖长玉, 董立新, 王绍钢, 彭绍雨, 朱旻昊, 屈树新作者单位: 肖长玉,董立新,朱旻昊,屈树新(西南交通大学材料先进技术教育部重点实验室材料科学与工程学院, 四川成都 610031), 王绍钢(成都凯恩斯环保科技有限公司,四川成都), 彭绍雨(成都西顿硬质合金集团有限公司,四川成都) 本文链接:http://d.g./Conference_6586797.aspx