溶解度变化很大,在830℃时达3.5%,到20℃则降至0.35%,所以含Cu>0.35%者可促进时效硬化。)Р(2)铜的不良影响是:Р1)含Cu量较高时将导致钢具热脆性,而使热锻轧加工困难。Р2)含Cu过多会使矫顽力和磁滞损失增加,于磁钢不利。Р3)“铜脆”——在钢的缺陷一文中指出当Cu>0.2%时,加热过程由于表面发生选择性氧化,使Fe先Cu而发生氧化,而表层Cu含量即相对增加形成一层薄膜,然后向扩散形成含Cu网络,在1030℃即容易锻裂。适量加Ni可生成熔点较高的Cu-Ni固溶体,可降低“铜脆”。Р综合来说,含Cu<0.7%会溶于α-Fe中,促使碳不氧化,对磁性无大影响。含Cu=0.5%时,防锈能力可提高15倍;含Cu>0.7%时将出现不均匀混合物,而使矫顽力和磁滞损失增加,并使铜变脆。Р(3)一般合金钢中含铜量:Р1)硅钢:含Cu=0.2~0.3%Р2)轴承钢:含Cu≤0.25%,且Cu+Ni≤0.50%,因为Cu会引起时效硬化而影响轴承精度,Ni会降低淬火层硬度。Р3)低合金钢:Cu≤0.2%(对低合金高强度钢,合金元素含量一般地都限制在≯0.2%范畴)。Р4)不锈钢:含Cu=2~4%(Cr18Ni9Cu3Ti等)。Р5)石墨钢:含Cu=0.6%Р13、SР(1)硫的有益作用是:Р1)由于其切屑发脆而可得到非常光泽的表面,所以可用于制要求负荷不大而具高表面光洁度的钢制件(名为快削钢)。Р2)某此高速钢工具钢进行硫化表面以达到如下目的。Р(2)硫的不良影响是:Р1)引起热脆:主要是因易生成(Fe+FeS)易熔共晶体分布于奥氏体晶界所致。Р2)硫能使结构钢的塑性银屏剧降低,使工具钢的淬裂敏感性增高。Р(3)、一般合金钢中的含S量:Р1)一般地说,硫对各种钢均为有害的杂质元素,所以均限制它的含量。Р普通碳钢S≤0.05%,酸性转炉冶炼,18MnSi及25MnSi钢允许含S
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