基于solidworks一级蜗杆蜗轮减速器的建模

来的不必要的机械损耗。Р总而言之，此工作机属于小功率、载荷变化不大的工作机，其各部分零件的标准化程 度高，设计与维护及维修成本低；结构较为简单，传动的效率比较高，适应工作条件能力 强，可靠性高，能满足设计任务中要求的设计条件及环境。Р电动机的选择Р3.1电动机功率的确定Р1）工作机各传动部件的传动效率及总效率：Р查《机械设计课程设计指导书》⑴可知蜗杆传动的传动比为：Рi 蝎杆=10 ~ 40 ；Р又根据《机械设计基础》⑵可知蜗杆头数为Z1=2,由表4-4可知蜗杆传动的总效率为:РР〃蜗杆=°・75〜0.82Р查《机械设计课程设计指导书》⑴可知各传动部件的效率分别为:Р“联轴器=° • 99?0 .995Р〃轴承=°・97（ —对）Р"卷筒=°・94〜0.97Р工作机的总效率为：Р叶总、=耳？联轴器x耳蜗轮蜗杆x "2轴承x叶卷筒二0.65〜0.74Р2）电动机的功率:РP& maxРP乜Р〃总РР3.2确定电动机的转速 1）传动装置的传动比的确定：Р查《机械设计课程设计指导书》⑴得各级齿轮传动比如下:Р如杆=10-40Р理论总传动比：Р'总=£杆=10-40Р2）电动机的转速：Р卷筒轴的工作转速：Рn 滾筒=31.5rpmР所以电动机转速的可选范围为：Рnd ="滚筒 xi总=（10 〜40）x31.5 = 315〜126d/minР根据上面所算得的原动机的功率与转速范围，符合这一范围的同步转速有750r/min>Р1000 r/min和1500 r/min三种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素， 为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1000 r/min的电动机。其主要功能表如下表 1.4：Р表1.4电动机的参数Р电动机型Р号Р额定功率kWР满载转速/r/minР起动转矩/额定转矩Р最大转矩/额定转矩РY112M-6Р2. 2Р940Р2. 0Р2. 0