单级涡轮蜗杆减速器f3

确定载荷系数KР由于载荷系数K=Р由参考文献1表11-5查得载荷性质为中等冲击时,取1.15Р假设蜗轮圆周速度< 3m/s,取动载荷系数=1.0Р载荷较平稳,则取1.0Р所以K==1.15Р2. 确定蜗轮齿数: Р3. 计算模数和分度圆直径Р将以上数据代入公式计算得Р 由参考文献3表8-2取m=6.3,蜗杆分度圆直径d1=63Р4. 计算传动中心距Р蜗轮分度圆直径=m,其中为42,Р中心距Р变位系数Р Р蜗轮的材料为铸锡磷青钢ZCuSn10P1,用砂型铸造。РK=1.15Р六.蜗轮蜗杆效率及润滑计算Р 计算与说明Р 结果Р1. 蜗轮蜗杆速度Р 蜗杆倒程角Р蜗杆分度圆圆周速度Р蜗杆副滑动速度Р由于,所以蜗杆下置。Р 验算效率Р 当量摩擦角由参考文献1表11-18通过插值法求的Р验算效率Р 与所选效率相差不大Р蜗杆下置Р七.蜗轮蜗杆传动几何尺寸Р 计算与说明Р 结果Р 中心距: Р Р 蜗杆头数: Р 涡轮齿数: Р 齿形角: Р 传动比:i=21Р РA=165mmРi=21Р蜗杆轴向齿距:Р蜗杆导程:Р蜗杆分度圆直径:Р蜗杆齿顶圆直径:Р顶隙: Р蜗杆齿根圆直径:Р渐开线蜗杆基圆导程角:Р渐开线蜗杆基圆直径:Р蜗杆齿顶高:Р蜗杆齿根高:Р蜗杆齿高:Р蜗杆齿宽:Р蜗轮分度圆直径:Р涡轮齿顶圆:Р涡轮喉圆直径:Р涡轮齿根高:Р涡轮齿根圆直径:Р涡轮齿高:Р涡轮齿根高:Р涡轮齿根圆直径:Р涡轮咽喉母圆半径:Р取Р蜗轮宽度: Р蜗轮齿宽:取Р蜗轮齿宽角:Р蜗杆轴向齿厚:Р蜗杆法向齿厚:Р蜗杆节圆直径:Р蜗杆节圆直径:Р取B=50mmР八.涡轮蜗杆疲劳强度校核Р 计算与说明Р 结果Р1.校核轮齿接触疲劳强度Р 许用接触应力由参考文献3表8-5查得Р弹性影响因数Р由可查机械设计图11-18Р 得Р 最大接触应力:Р Р故接触疲劳强度满足要求。Р校核齿根弯曲疲劳强度Р接触疲劳强度满足要求