直接焊接埋弧焊缝时,会产生气孔;前一层焊道有气孔末清除彻底,焊接后层焊缝时还会产生气孔。角焊缝焊接速度过高也会产生气孔。针对车间埋弧焊气孔产生的主要原因的调查焊接速度过快对于埋弧焊的焊接速度过快,会产生周期式的气孔。如下图所示:对于焊接速度过快而产生的气孔,有非常明显的特征。小、深、气孔口锋利、不规则。上图中6mm的腹板,其焊接速度达到610,远大于规定的焊接参数。埋弧焊常规焊缝要求焊接参数腹板厚度焊脚高度焊缝腰高焊接速度电压电流备注64.54470-48028-29600-650角焊缝865380-40029-30650-680角焊缝1075340-36030-31700-750角焊缝1296320-34030-31800-850角焊缝14107280-30032-33850-890角焊缝1611.57230-24033-34850-900角焊缝18139180-20033-34850-900角焊缝20149焊两遍角焊缝焊剂问题焊剂问题主要有两个方面,一个是焊剂本身存在的问题,反复利用,杂质未清理;另一个是焊剂未烘干。其产生的气孔也具有明显的特征:大、圆气孔口光滑。如下图所示严重的漏弧现象严重的漏弧现象产生气孔的概率几乎是100%,而且漏弧现象产生的气孔也具有明显的特征,表现为气孔群的特征,而且气孔周边焊缝的颜色有氧化的痕迹。如图所示:焊道上有油污焊道上的油污一般是在组立时,被组立机的润滑油给污染的。若未及时清理烘干,则在此区域产生气孔的概率也很大。对于焊道上有油污,是因为在组立时组立机上油泵的密封圈破损。这种现象持续已持续几个月的时间。主要原因解决措施适当降低焊接速度。焊接要按照工艺要求烘干,反复利用时药进行筛选,避免带进杂质。适当增加焊剂层厚度,在焊接时焊接师傅要紧密跟随,杜绝严重漏弧的现象发生。设备部应尽快修复油泵漏油的问题。同时,在组立时避免将油渍、水滴到焊道中。
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