能更好的变性淀粉,双变性淀粉,复合变性的氧化淀粉等。以上例子说明,随着变性淀粉应用领域的技术进步以及新的应用领域的开拓,对变性淀粉提出了更高的要求。同时,近几年从国外进入国内市场的变性淀粉多数已不是一次变性的老产品。变性淀粉的种类已有2000多种。按变性处理方法一般分为物理变性、化学变性和酶法变性。按生产工艺分为液相反应工艺(又称湿法工艺)、固相反应工艺(又称于法工艺)和干湿法相结合分步反应工艺,各工艺的优缺点比较如表I—l所示。表卜1变性淀粉合成方法的比较Table1-paringofsynmes2eme血odsofmodifiedsl[;areh目前,我国变性淀粉生产中化学法占72%左右,物理法占20%左右,其余为生物法(或酶注)。生产工艺上主要以湿法为主。但随着人们环保意识的增强和控制产品生产成本的需要,干法工艺成为最有前途的生产方法。湿法和干法工艺比较如下:(--)湿法:即将淀粉分散在水和其他液体介质中,配成一定浓度的悬浮液,在~定温度、pH、时间等条件下与化学试剂进行氧化、酸化、醚化、交联等反应,生成变性淀粉。生产工艺流程如下:水?化学品?水?蒸汽添加剂l?I?l?I?I原淀粉一调浆一反应一洗涤一脱水一干燥一筛分一成品I?I?I?l换热?沉淀?废气?粉碎污水(二)干法:即淀粉在含少量水(淀粉通常含水20%左右)或少量有机溶剂或化学试剂反应生成变性淀粉的一种生产方法。工艺流程如下:化学品?水?粉碎l?;?4原淀粉一混合一预干燥一反应一冷却一加湿一筛分一成品从工艺流程分析和生产实际看,湿法工艺最大的优点是几乎所有种类的变性淀粉都可以用此方法生产,但湿法工艺存在如下明显的缺点:(1)ZENeg'撇大(约1吨变性淀粉耗水2.8吨,主要湿调浆占总量的60~65%,洗涤占总量的30~35%);(2)化学试剂消耗量大,因大量的工艺用水不得不加大试剂量达到理想的反应(如摩尔比、4
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