一般由筛板、机体、风阀以及排料装置组成。机体又被隔板隔成跳汰室和空气室。由于是湿法分选,原煤在进入给煤机前,先进行润湿,同时在分层过程中还要受到顶水和筛上冲水作用,这些水在分选过程中充当分选介质。Р由于跳汰分选工艺要求原煤入选有分选上限,所以原煤经破碎后才能进行分选。经过破碎后的原煤被给送到筛板上,并使原煤均匀分散形成物料层,也叫做床层。压缩空气在风阀的控制下,不断压缩空气室内的水流(当风阀打开时,压缩空气挤压空气室水流,在跳汰室床层上形成上升水流;当阀门关闭时,空气室水流回落,跳汰室水流下降),从而形成脉动的水流。原煤中主要分为精煤和杂质,而杂质又以矸石为主,矸石密度大于精煤密度,同时原煤按照粒度不同又分为大颗粒和小颗粒,即有着不同质量。当水流上升时, 床层上的原煤层在介质中逐渐松动,原煤逐渐在水流的作用下离开床层向上运动。由于床层结构的复杂性,原煤的分层理论也是很复杂的原理说明,在此仅仅是对该过程进行简单描述。由于密度质量不同,根据加速运动原理,各个粒子的运动状态很不相同。在介质中低密度的细小矿粒受到的阻力相对较小,较密度大的粗粒向上升起得更快。当上升水流缓和或是处于开始下降阶段时,原煤开始沉降。在沉降过程中,密度和粒度大的粗粒由于运行速度慢预先到达最高位置先下沉,接着是密度和粒度中间状态的矿粒,最后是密度和粒度小的矿粒。随着床层松散度的减小,粗粒运动变得困难,细小矿粒还可继续穿过床层间隙向下运动。下降水流停止,床层逐渐紧密,除细小矿粒的吸啜作用外,总体分层作用也暂告结束。在空气室水流反复脉动作用下,床层反复重复分层运动,最终可以达到分选的要求。同时在床层上原煤还受到与床层水平的水冲作用向跳汰机的排料端运行,当运行到排料端附近基本上已经完成分层(精煤在最上边,中煤处于中间层,下边是矸石)。排料时,首先当到达矸石排料口,由隔板把矸石与中煤和精煤隔离排除,再由矸石斗子把矸石
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