档案,梳理工装制作及维修流程,标配外工装由提出部门申请,相关部门批准设计制作;强化工装设计、制作、验收、领用、维护保养流程及责任,确保工装的适宜有效性。组织专人每月进行工装模具点检,对工装模具完好性进行统计,并进行通报考核Р建立工艺执行发布台及奖罚机制,将工艺执行情况、整改要求、验证要求、奖罚等及时进行发布。Р2、工艺梳理和工艺审查Р突出工艺的规范作用和桥梁扭带作用,明确重点车型,结合TS16949相关要求,对照工艺设计及管理现状,对工艺文件体系进行梳理,梳理出工艺保障体系的现状和不足,投入主要精力强化重点和标配车型的工艺保障体系。Р加强对图纸的工艺性审查,修订产品工艺性审查管理办法,对新产品或订单图纸实施工艺性审查,并严格执行。产品图纸下发前必须进行工艺性审查,无工艺人员审查图纸不能下发,即使下发也无效,保证产品零部件的可加工和可装配性,确保产品高品质。Р3、加强产品过程开发和设计,强化工艺评审和定型。Р包括产品研发前期参与立项、分析,新产品所需工艺装备、器具、设备,产品工艺流程图,过程特殊特性,试生产控制计划,工位作业指导书、批量生产控制计划及产品工艺准备验证。做好过程设计和开发的先期质量策划,为批量投产能生产出合格的产品作好充足的准备。Р工艺部内部要求Р1、梳理部门职责和工作流程,明确工作内容和接口,做到职责清晰、重点工作突出。Р2、加强部内计划管理,日计划、周计划、月计划,以问题为纲,以项目管理为基础,确保计划按计划完成。Р3、调动工艺人员积极性,提高工艺人员对自身工作的认知度和敬业精神,发挥每个人的长处,特别是老员工的能力,Р4、强化良好的学习氛围,攻关问题,采用研讨会的形式,加快年轻人的成长步伐,保证工艺人员的岗位胜任力Р5、加强工艺创新,创新是工艺工作的重要线索,采取走出去,请进来,对先进或标杆企业的成熟技术快速论证和应用。Р技术中心工艺部Р2015-3-11
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