载体,避免对人体造成损害。染色残液也要按照一定的标准进行处理,以保护环境。宋翠艳[28]等人公布了一项芳纶 1414 染色的发明专利,首先使用精炼剂来去除芳纶 1414 表面的油污,经水洗烘干后在载体 Cindye Dnk 用量为芳纶质量二分之一,温度为 70℃的条件下预处理 10min。处理后使用阳离子染料染色,染色条件为:染料用量为 1%~4%(o.w.f),无机盐用量为 20~50g/L,染色温度为 130~135℃,保温时间为 90min,升温速度为 1℃/min。染色后使用皂洗剂清洗,去除残留载体和浮色。据专利介绍,此种方法染色牢度高,色泽鲜艳,同时耐水洗牢度可达 4~5 级、耐干摩擦牢度可达到 4~5 级、耐湿摩擦牢度可达到 3~4 级以及耐汗渍牢度可达到 4~5 级,均满足实际生产要求。Р(6) 酸碱改性染色法Р王春梅[29]等人分别使用 15g/L 的磷酸溶液和 8g/L 的氢氧化钠溶液,在 100℃的条件下处理芳纶 1414 纱线 30min,继而分别用阳离子染料和分散染料染色。通过测试染色织物的 K/S 值来讨论染料种类、染料用量、染色 pH 值、染色温度以及保温时间对染色结果的影响。结果表明,磷酸改性对阳离子染料的上染具有良好的促进作用,氢氧化钠改性对分散染料的上染具有改善效果。经磷酸处理后的芳纶 1414 纱线,阳离子染料染色的最佳工艺条件为染料浓度小于 5%(o.w.f),pH 值为 4~5,温度为 120℃,时间为 1h。染色芳纶 1414 纱线的耐升华牢度达到 4 级、耐皂洗牢度达到 4~5 级。经氢氧化钠处理的芳纶 1414 纱线,分散染料染色的最佳工艺条件为染料浓度小于 5%(o.w.f),染色 pH 值为 5,染色温度为 130℃,保温时间为 1h。染色芳纶 1414 纱线的耐皂洗色牢度达到 4~5 级。然而这种经氢氧化钠改性处理,继Р6
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