Р6Р:工宁科技大学硕士学位论又?文献综述РSi02含量每增加1%,平均渣最将增加26.3%。由此可见,Si02含量高是丈渣量的源头。在烧结矿使用比例岛的情况下,】00kg渣量将影响焦比3.0%~3,5%,影响广量4.0%~4.5%¨ 。因此,降低烧结矿中硅含量对高炉冶炼非常有利。Р烧结矿中硅含量的降低州刚也带来了强度低、还原性差和低温还原粉化率高等问题。如果为了减少高炉渣量而单方面减少烧结矿中Si02含量,在相同碱度和相同焦粉用量条件_卜I,生成的液相量减少,矿物颗粒之间仅靠点接触粘结,呈分散结构,故影响了烧结矿的强度。同时烧结矿的生产率、还原粉化率指数等质量指标也会变坏。在碱度不变的条件下,降低Si02对烧结矿品质的影响见图1.2。Р图1.2降低CaO、Si02对烧结矿。铺质的影响[20JР由图1.2可见,当烧结矿碱度一定时,同时降低Si02和CaO含量,烧结矿的强度、成品率及烧结生产率都下降,RDI指标恶化。究其原因,从宏观上来看,是因烧结过程中液相量减少,流动性下降,引起烧结料层的热态透气性降低,另外一个原因是由于烧结矿的低温还原性提高;从微观结构分析,则是矿物组织中铁酸钙和硅酸盐粘结相数量减少,局部区域颗粒之间仅靠点接触粘结,呈松散状结构,加之再生赤铁矿增加,气孔率上升所致。硅含量降低后,生成出高品质烧结矿烧结的关键在于形成有利于产生铁酸钙的条件,抑制钙铁橄榄石的生成。SiO: 含量降低,造成烧结过程粘结相减少,如果在烧结过程中不能够采取有针对性的强化措施,对烧结矿的强度、还原粉化性以及烧结机的生产率等会产生不利影响。近年来,鞍钢矿山系统进行提铁降硅l艺改造,铁矿石品位从60%左右提高到Р68%左右,Si02从8%降到4%左右,但提铁降硅使烧结原则结构发生很大的变化。Р≠F提铁降硅后,如何稳定和提高烧结矿质量,满足高炉冶炼要求,已成为烧结矿,￡Р产技术研究的关键。
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