池下形成熔坨。炉体内,靠近炉壳周边的原料不能熔化,起到保温作用。随着熔融时间的延长,熔池上涨,一直升到炉壳上口表面,此时熔融过程结束。停止供电。再用小车将熔炼完毕的电熔镁坨连同炉体一起拉离开熔融工位,进行自然冷却。然后出炉,人工破碎、分级,包装,制成产品。5.目前行业存在的主要问题1.矿石资源浪费严重菱镁矿资源是一种不可再生和不可缺少的战略资源。近年来,由于对镁质原料需求的迅猛增加,镁矿的开发与初级原料的开发速度迅猛增加,使矿山开发的合理性遭到破坏,原来意义上的特级矿已十分罕见,一级矿紧缺。许多矿山开采没有正规的监管或者没有合理的技术支持,许多矿产资源也没有合理的规划就开采,使得天然菱镁资源的综合利用率极低,且难以保证质量。由于片面追求利益,很多矿山企业选择性开采优质矿石,致使大量的中、低品位矿石被废弃,很多在我国看来相对较差的镁矿石都未能利用,造成了资源的极大浪费。我国在开发菱镁矿的过程中,首先将特级或者一级富矿(MgO含量大于46%)用于生产高纯镁砂或者制备耐火材料,将二、三级菱镁矿(MgO含量43%~46%)用于制造普通烧结镁砂、镁质耐火泥、转炉溅渣护炉用轻烧氧化镁球,低品位菱镁矿被废弃,造成资源的浪费,还会造成对环境的污染。2.生产工艺落后,产品品位低,竞争力低。由于缺乏电行业技术标准和科学的热工制度,我国煅烧菱镁矿制备氧化镁的生产几乎无章可循,操作随意。传统竖窑以“粗放”型生产为主,需要消耗大量的人力资源,产品的质量与操作人员的水平有很大关系,生产中杂质多,成品MgO含量不高。高质量的镁砂产品无论从数量还是质量上都不能满足市场的需要,某些高纯度的镁砂,目前我国依赖于进口。以电熔镁砂为例,电熔镁产品价值取决于产品品位,1吨99%纯度的镁砂售价9800元,1吨98.5%纯度的镁砂售价6500元,而普通镁砂售价还不到2000元。由于我国电熔镁产品品位低,优质品率低,镁砂
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