时间就开始下单生产的方式,使电梯库存在交货前70天就开始产生了,根据合同号生产的电梯,都是一一对应的,即电梯开始生产后,每次产成的部件,都只能对应该合同号,这样产成品就变成了库存,直到所有部件都生产完成。电梯生产的每一个节点都在不断产生库存,而这些库存在整部电梯的所有部件都生产完成并向客户交货才能算结束。电梯市场需越来越大,蒂森电梯的年产量已经出Р2011年的 55000台提升到了2014年的80000台,因此为了提升生产能力,电梯由原来半个月排产一次的方式,改为每个月三次排产一批合同号产品的方式,这使电梯产生库存的比原来增加了30%。Р因此,蒂森电梯原始的营销方式,已经难于适应市场需求的变化,同时在不断产生着大量的库存量。Р(三)专用零部件对库存的占用Р电梯是由各个部件运送到安装现场,然后经过安装、调试、验收才能算是一部合格的产品,因此电梯出厂前都只是各种零部件,即是电梯零部件。电梯作为大型的机电产品,整机涉及的机电零部件种类繁多、数以千计,主要零部件为电动机、变频器、限速器、缓冲器、变压器、电抗器、集成电路、日光灯、门机组件、各种开关、编码器、风扇、轿厢架、钢板材料、电缆线、扶手带、梯级、导轨、螺栓螺帽、轴承等涉及50多个大类近700多种产品,而这些电梯零部件可分为通用部件与专用部件。Р专用部件是根据具体项目或某幢大楼而量身订做的,因此这些部件只能用在特定的项目,生产好后如果客户不提货是不能用在其他项目的电梯上。而且这些专用部件的生产周期是固定的,难于缩短的,只有下订单后工厂才会生产。通用部件是同一种型号都可以随意调用,不影响电梯整体的质量,这些部件可以提前生产好,储存起来备用,而且随机性强。因此,通过区分电梯的部件,可以发现真正影响电梯交货期的是专用部件里面生产时间最长的部件。而通用部件不占用生产时间,因此电梯的交货就可以更加灵活,而二次排产的机制就能达到这样的目的。
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