要的工作面的加工中,例如Φ60H7孔的加工,为了保证有较高的表面粗糙度和加工精度,需要首先加工端面,如果加工端面和加工孔分为两种加工方式和加工工序,不能保证孔的轴线与端面的垂直度关系,所以工序3中采用了在同一个工序中先镗环形端面后继续进给镗内孔,保证了相同的表面粗糙度和形位精度。Р十一、总结不足Р在实验之前,对此很是期待。然而,在这一过程中的体会可以说是喜乐交加,收获颇多。Р最开始的任务是测量记录,看着内容不难,应该很快就能完工,经过整整一个上午的摸索,得到了最基本的测量数据,画出了草图,下一步就是根据草图和数据画出标准的A3零件图,需要运用以前学到的机械制图的知识,由于对知识遗忘较多,加上画图前准备不足,对于剖视图没了印象,没有采用剖视图的画图方案,所以画出的图很复杂,也耗费了很多时间,并且也不利于尺寸的标注。Р编写工艺过程没有考虑一些加工精度问题,所以编写的工艺过程不够合理,在老师的指正下进行了改进。Р设计夹具时忘记了夹具设计的一般步骤,没有分析加工过程中零件的自由度,以一种感性的认识来设计夹具,所以最初的方案存在问题,在同学指正和老师的指导后才按照正确的设计过程进行设计,得到了合理的夹具方案。Р综上所述,测绘实验发现了很多自己的问题,首先是基础知识遗忘严重,最基本的知识似懂非懂,导致出现很多错误,所以要及时回顾以前的内容。其次是测绘实验中没有计划性,很多时候是想到什么做什么,所以效率低下,制定一个任务过程计划是一个工作任务的开端。Р最后是自己不够主动,很多不懂的问题没有问老师或和同学交流,而是自己查资料书,很多内容是照本宣科,断章取义,没有真正的理解内容,使得每个工作环节之间有脱节的现象,尤其是在机械加工工序过程的设计中。Р通过这次测绘实验,系统的回顾了学过的内容,具体的将知识运用到实际中,对柱塞泵的结构,加工过程有了全面理解,为即将进行的毕业设计有了丰富的知识储备。