1) 本机床加工前被加工零件是毛坯,需标明毛坯种类、精度和加工余量等;如是已经加工的半成品,应标明已加工面的部位、尺寸和已达到的技术要求。Р2) 加工用的定位基准、夹紧部位及方向Р3) 零件的加工部位、尺寸和精度、表面粗糙度、位置尺寸和技术要求。Р4) 被加工零件的名称及编号、材料、硬度、质量等。Р二、加工示意图Р(一)定义与作用Р定义:加工示意图是根据生产线要求和工序图要求而拟定的机床工艺方案。Р作用:表达了被加工零件在机床上的加工过程和加工方法,是工件、刀具、夹具和机床各部件间的相对位置关系图,是刀具、辅具、夹具、电气、液压、主轴箱等部件设计的重要依据,是机床布局和机床性能是原始要求,是机床试车前对刀和调整的技术资料。Р(二)在多孔加工组合机床的加工示意图中,确定多轴箱前端面加工终了位置的依据:最深孔的加工终了位置Р(三)动力部件总行程:动力部件的总行程为快退行程与前后备量之和。Р前备量:考虑刀具磨损或补偿制造、安装误差,动力部件尚可向前调节的距离Р后备量:考虑刀具从接杆中或刀具接杆一起从主轴孔中取出所需要的轴向距离Р实验结论与数据:Р与夹具有关的因素产生的定位误差Р1)定位基准面与定位元件表面的形状误差Р2)导向元件、对刀元件与定位元件的位置误差,以及其形状误差导致产生的导向误差和对刀误差Р3)夹具在机床上的安装误差,即对定位误差导致工件相对刀具主轴后运动方向产生的位置误差。Р4)夹紧力使工件或夹具变形,产生位置误差Р5)定位元件与定位元件间的位置误差,以及定位元件、刀具元件、导向元件、定向元件等元件的磨损。Р实验心得:Р电动机直接驱动方式:电动机转子轴就是主轴,电动机座就是机床主轴单元的壳体。主轴单元大大简化了结构,有较宽的调速范围;有较大的驱动功率和扭矩;便于组织专业化生产。广泛地用于精密机床、高速加工中心和数控车床中。Р评阅教师评语:Р评阅教师:Р Р评阅日期: