产品放行扣留程序

生产过程质量受权人根据相应的过程质量要求组织过程产品的质量检验、产品材料及零组件抽检,只有过程产品质量符合规定的要求才可以转入下一工序; Р 4.2.4生产过程质量受权人对生产记录、过程检验记录进行检查,复核过程产品的物料平衡的结果是否在规定的范围内。必要时对生产过程质量进行统计分析,当统计结果出现较大的偏离时应组织生产、技术相关人员对偏离的结果与程序进行分析,最终决定产品的使用与否; Р 4.2.5 生产条件符合要求,由生产过程质量受权人在《产品放行证书》中“产品生产放行”栏签字放行。不符合要求的应进行质量评审,按规定实施返工操作; Р 4.2.6 生产过程产品放行流程图: Р Р 4.3 成品检验放行控制程序 Р 4.3.1 成品检验过程是否符合相应的检验规程要求; Р 4.3.2 成品检验结果是否符合相应标准要求;Р  4.3.3 成品检验设备是否符合检验要求;Р  4.3.4 检验环境是否符合要求;Р  4.3.5 产品取样是否符合相应的要求; Р 4.3.6 检验人员是否经过培训并持证上岗;Р  4.3.7 检验偏差的处理是否符合规定的要求; Р 4.3.8 检验满足要求,产品符合技术文件和注册标准及行业标准时,成品检验放行受权人在《产品放行证书》中“成品检验放行”栏签字放行。不符合要求的应进行质量评审,按评审结果进行处理。Р Р 4.4 成品放行控制程序: Р 4.4.1 审核原材料质量检验项目是否符合要求;并已放行; Р 4.4.2 审核生产过程产品质量是否符合要求;并已放行; Р 4.4.3 审核成品检验的质量是否符合要求;并已放行; Р 4.4.4 审核标准要求的检验、检测项目是否按要求进行; Р 4.4.5 符合标准要求由总质量受权人在《产品放行证书》中“总质量受权人”栏签字放行。Р5 相关记录 Р 5.1 《原材料放行证书》 Р 5.2 《产品放行证书