传热温差为:Δtm=ψΔtm′=0.88×24.85=21.87℃由于平均传热温差校正系数大于0.8,同时壳程流体流量较大,故取单壳。壳体内径壳体是一个圆筒形的容器,壳壁上焊有接管,供壳程流体进入和排出之用。采用多管程结构,取管的利用率η=0.7,则壳体的内径为:D=1.05t(N/η)0.5=1.05×32×(354/0.7)0.5=755.6mm圆整可取D=1000mm(6)折流板安装折流板的目的是为了加大壳程流体的湍流速度,使湍流速度加剧,提高壳程流体的对流传热系数。在壳程管束中,一般都装有横向折流板,用以流体横向穿过管束,增加流体速度,以增强传热,同时用以支撑管束、防止管束震动和管子弯曲的作用。弓形折流板简单,性能优良,在实际中最常用。本次设计采用弓形折流板。圆缺高度采用弓形折流板,取弓形折流板圆缺高度为壳体内径的25%,则圆缺高度为:h=0.25×1000=250mm折流板间距折流板间距B=0.3D,则:B?=0.3×1000=300mm③折流板数折流板数NB=-1=-1=29(块)(7)计算壳程流通面积及流速流通面积:nc=1.19N0.5=1.19×3540.5=23(根)A0=(D-ncd0)B=(1-23×0.025)×0.24=0.102m2壳内混合气体流速:u0===13.66m/s当量直径:de===0.027mRe0===274861(8)计算管程流通面积及流速流通截面积:Ai=di2=×0.022×=0.0185m2管内冷凝液流速:u0===0.89m/s雷诺数:Rei===6564.2换热器核算壳体对流传热系数α0对圆缺形折流板,可用Kern公式:α0=0.36Re00.55Pr()0.14普朗特准数:Pr===0.824粘度校正:()0.14≈1,则α0=0.36Re00.55Pr()0.14=0.36××2748610.55×0.824×1
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