Р设备管理指标分析Р设备效率趋势图（13年均值，1-12月逐月）Р饼分图：效率损失时间占比（计划维修，故障，换型，性能损失，不良品，保养等）Р按设备类型分析（趋势图，饼分图）Р按单机设备分析（排列图，未达标设备饼分图）Р设备故障分析Р故障率指标趋势图Р典型故障分析与改善Р（主要针对生产线中断，单机设备30分钟以上故障，或者月度内同一设备部位发生3次以上故障）Р序号Р机台Р设备部位Р故障现象Р故障根源Р改善措施Р负责人Р完成日期Р1РРРРРРРР2РРРРРРРР3РРРРРРРРРРРРРРРР设备点检分析（岗位点检、专业点检和状态监测）Р点检隐患趋势图Р当月点检发现隐患数量Р序号Р机台Р发现隐患数量Р预防维修人工时Р操作工Р维修工Р其他人员Р1РРРРРР2РРРРРР3РРРРРР4РРРРРРРРРРРРРРР·РРР设备保养分析Р保养计划执行情况РР保养过程与质量分析与检讨Р序号Р项目Р异常情况Р改善措施Р负责人Р完成日期Р1РРРРРР2РРРРРР3РРРРРР4РРРРРРРРРРРР保养工作量分析（保养人工时）Р设备维修分析Р维修资源分配（自主维修-其中预防维修和事后维修占比，委外维修）Р维修费用分析（主要是备件费用）Р设备维修检讨与改善（针对维修时间长、费用高等当月问题进行检讨分析，形成改善对策与实施）Р设备润滑分析Р润滑计划执行情况Р润滑问题发现与改善Р设备备件分析Р设备备件消耗趋势图分析Р备件质量和缺失问题跟踪Р提升与改进Р优化技术标准（包括点检标准、润滑标准、清扫标准、保养标准）Р优化作业标准（操作作业指导书、自主维护基准书、保养维修作业标准）Р优化验收标准（保养维修作业标准）Р改善管理流程（车间各项设备管理实施细则相关要求和内容进行优化完善）Р人员技能提升（人员技能培训、测评、维保工具开发、点检可视化应用、实操比武等工作开展情况）
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