脱脂。(2)管段使用前要在地面进行脱脂,严禁未脱脂就进行高空吊装,脱脂检查合格的管口要及时封堵,防止二次污染。(3)管道第二次脱脂在管段组焊后进行,大口径管子DN≥500可用擦拭法,人钻入组焊好的管内擦洗,管道连接最长不超过4根,从管中间向外擦洗。小口径管子可在管内注入溶剂,管端用木堵或其它方法封闭。再将管子放平浸泡1~l.5小时,每隔15分钟转动一次。管子每长1米,其内表面脱脂所需的溶剂量:(4)阀门脱脂前应研磨试压合格,然后拆成零件清除铁锈等杂物,在溶剂内浸泡1-l.5小时。螺栓与金属垫片用同样方法脱脂。不便浸泡的阀门壳体,可用擦拭法进行脱脂。(5)非金属垫片的脱脂,应使用四氯化碳溶剂。垫片侵入溶剂内1.5-2小时,然后取出悬挂在空气流通处或通风装置内吹干,直至无四氯化碳气味为止。(6)外包金属层的垫片或需浸涂料的垫片脱脂,应在包敷金属层和浸涂前进行。(7)接触氧介质的石棉填料,可在300℃左右的温度下灼烧2~3分钟(不得用有烟的火焰),然后浸渍规定的涂料。对于已浸渍涂料的石棉填料成品,应具有相应的合格证,否则必须经化验合格后,方可使用。7.2.4.2管子、管件、阀门脱脂后应经检验鉴定,可采用下述任意一种方法进行检验:(1)用波长3200-3800埃的紫外光检查脱脂件表面,无油脂萤光为合格;(2)用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面,纸上无油脂痕迹为合格;(3)用溶剂脱脂的脱脂件必须将残存溶剂彻底吹除直至无溶剂气味为止。用碱液脱脂必须用无油清水冲洗洁净至中性,然后干燥。用于冲洗奥氏体不锈钢的无油水,其氯离子含量不得大于25ppm。7.2.4.3脱脂剂的选用(1)溶剂脱脂液:三氯乙烯(C2HC13)?(2)碱性脱脂液配方:磷酸钠:5-8%;磷酸二氢钠:2-3%;硅酸纳:5-6%;烷基苯磺酸钠:0.5-1%。性能:碱性较弱,有除油能力,对金属腐蚀性较低,适用于钢铁件和铝合金。
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