轻轻敲击。如无泄漏,保持半小时压力不降为合格。热力系统,在试验压力保持的时间内,压力下降不超过 0.02Mpa,则认为合格。Р7.2.4 当试验场所环境气温低于 5℃时,必须有防冻措施。Р8、管道系统的清洗、吹扫Р8.1 一般规定:Р8.1.1 管道系统强度试验合格,应进行全系统的吹扫与清洗;彻底清除安装及试验过程中的焊渣、锈质、污物和积水。Р8.1.2 吹洗方法和吹洗用的介质应根据管道使用要求,工作介质及管道内表面的脏污程度来确定。吹洗顺序一般应先主管、后支管;先标高高的管子,后标高低的管子。Р8.1.3 对未能吹洗或吹洗后可能留存脏物的管道死角,应用其他方法补充清理。?8.1.4 管道吹扫应有足够的流量,吹扫压力不得超过设计压力,流速不低于工作介质流速,一般不小于 20m/s。Р8.1.5 在吹洗过程中,应用木锤敲打管子,对焊缝、附件、死角及管底应重点敲打,但不得损伤管子。Р8.1.6 吹洗前应考虑管道支吊架的牢固程度,必要时应预加固。Р8.1.7 管道吹洗合格后,应填写《管道系统吹洗记录》,除规定的检查及恢复工作外,不得再进行影响管内清洁的其他作业。Р8.2 水冲洗: 热水管道、凝结水管道采用清洁水冲洗,冲洗水尽可能达到最大流量或不小于 1.5m /s 的流速;并接入可靠的排水井或沟中,保证排放畅通无阻,水冲洗应连续进行,直到出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后应将水排尽, 需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。Р8.3 空气吹扫: 压缩空气管道在吹扫的过程中,在排气口用白布或涂白漆的靶板检查,如 5min 内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物即为合格。Р8.4 蒸汽吹扫: Р8.4.1 蒸汽管道用蒸汽吹扫。蒸汽吹扫前,应缓慢升温暖管,且恒温 1 小时后进行吹扫, 然后自然降温至环境温度,再升温暖管,恒温进行第二次吹扫,如此反复进行,一般不少于三次。
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