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万吨双氧水管道安装施工方案

上传者:科技星球 |  格式:doc  |  页数:24 |  大小:293KB

文档介绍
置时应在最高点安装排气装置;朝下配置时应在最低点安装梳水装置。不论怎样安装,须保持整个补偿器的各个部分处在同一平面上。补偿器预拉伸或预压缩值必须符合设计要求,允许偏差为±10MM。安装补偿器时,把撑拉补偿器用的螺丝撑杆和补偿器一起安装好;在补偿器撑拉好以后并把管道紧固到固定支架上以后再丛补偿器上取下。U型补偿器的安装距离必须在三个活动支架以上;当其安装在有坡度的管线上时,补偿器的两侧垂直臂应以水平仪测量安装成水平;补偿器的中间水平臂及与管道段连接的端点允许有坡度。在直管段中设置补偿器的最大距离,也就是固定支架的最大距离见表5-1-2;在设置固定支架时,还必须考虑到支管的位移,一般不得使支管的位移超过50MM。安装补偿器应在两个固定支架之间的管道安装完毕后进行。补偿器配置好后,将焊接对口予以点焊或将其连接到法兰上,待整个管段装配好并予以调整找正后,再把焊口满焊或将法兰上的螺栓全部拧紧。焊缝位置的确定:直管段两环焊缝中心之间的距离;当管子公称直径DN≥150MM时,应≥150MM。当DN<150MM时,不应小于管子外径Dw。焊缝距离弯管(不包括压制、热堆或中频弯管)起弯点不得小于100MM,且不得小于DN。环焊缝距支、吊架净距不小于50MM,不宜在管道焊缝及其边缘上开孔;如果躲避不开,被开孔周围一倍孔径范围的焊缝应全部进行无损检测。且要求I级合格。管道在穿墙及支吊架500MM范围内不得有焊口存在。管线坡度应根据设计要求,找出各支、吊架位置和标高,并用支架下垫板或吊杆螺栓进行调整。垫板应与预埋件或钢结构焊接牢固,不允许在管道和支座间加垫板。坡度测量应做到。室内物料系统管线直段≥40MM时,应测量两段;不足40MM时测量一段。B、室内物料系统管线直段≥80MM时,测量两段;30-80M测量一段,不足30M时可不测量。管道安装的允许偏差如表5-2-2。管道布置允许间距如表5-2-3。

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