焊口应铲除重焊,禁止锻接或补焊。 5 、试压管道安装完毕后进行强度、严密性试验和泄漏试验。管道系统强度试验一般采用水压, 如因设计或其它原因, 水压强度试验确有困难时, 可用气压试验代替, 但必须采取有效的安全措施。试验介质无论是气体还是水,都必须是无油的。(1) 强度试验 A. 水压强度试验,升压应缓慢,达到度试验压力后,关闭总阀门, 停压 10 分钟,以无泄漏、目测无变形为合格。 B. 气压强度试验,压力应逐渐缓升,首先升至试验压力的 50% 进行检查,如无泄漏及异常现象,继续按试验压力的 10% 逐级升压, 直至强度试验压力,每一级稳压 3 分钟,达到试验压力后,应将意进气阀关闭,稳压 5 分钟,以无泄漏、目测无变形为合格。(2) 严密性试验水压或气压严密性试验,一般在强度试验合格后进行,将管氧气管道施工-8- 道内压力降至设计压力,经全面检查以无泄漏为合格。若为气压试验,还需对全部焊缝涂肥皂水进行检查,如无泄漏,稳压半小时,压力不降,则严密性试验合格。(3) 泄漏量试验泄漏量试验应在管网吹洗合格后进行。试验时的测温测压点应有代表性,泄漏量试验可用等于工作压力的空气或其它气体进行,经 24 小时后计算,每小时平均泄漏率小于 0.5% 为合格。漏气率 A 按下式计算: A=t 100 · [1- 12 21)273 ( )273 (pt pt??]% p 1、p 2 管道试验开始、终了时的绝对压力, MPa t 1、t 2 管道试验开始、终了时管道内气体温度, ℃ t 管道试验时间,小时 6 、吹扫严密性试验合格后,管道须用不含油的空气或氮气吹扫,气体流速不应小于 20m/s 。连续吹扫 8 小时后,在气流出口处放一张白纸, 白纸上没有灰尘微粒及水分痕迹为合格, 否则继续吹扫, 直至合格。氧气管道投产前,须再用氧气吹扫,吹扫用的气气量应不少于被吹扫管道总体积的 3 倍。