析出二次石墨,这些石墨沉积于共晶石墨的表面,使共晶石墨不断长大。继续冷却至共析温度(738℃)时,剩余奥氏体成分达到共析成分,相当于S'点(ωc=0.68%),于是发生共析转变,形成铁素体和共析石墨AS'→FP+G(石墨)共析石墨一般沉积于共晶石墨的表面而使其生长,最后得到组织是在铁素体基体上分布着片状石墨。2.2灰铸铁中碳的存在状态及其基体组织决定于铸件冷却速度①铁水以很快速度冷却时,第一阶段石墨化过程(共析温度以上)及第二阶段石墨化过程(共析温度下)完全被抑止将得到共晶渗碳体+二次渗碳体+珠光体组织,即白口铸铁组织。[铁碳相图:铁水当温度冷却到液相时,开始从液相析出(γ)。1147共析温度。L→γ+Fe3C(共晶渗碳体)温度下降,A的饱和固溶碳量随温度下降而降低,因而析出二次渗碳体,此反应持续到共析温度。在共析反应中,A转变为珠光体。冷却到室温后,组织由共晶渗碳体+二次渗碳体+珠光体组成]。②铁水以很慢的速度冷却时由于渗C体是不稳定相,而石墨是稳定相。第一阶段和第二阶段石墨化过程都进行得很充分,最后得纯铁素体的灰铸铁组织。③若石墨化的第一阶段进行很完全,第二阶段石墨化过程进行得不完全,则得珠光体+铁素体、灰铸铁。不同元素对铸铁石墨化及白口化的影响。2.3灰铸铁的性能灰铸铁中的碳以片状石墨的形态存在于球光体或铁素体中,或二者按不同比例混合的基体组织中,其断口呈灰色,因此而得名。石墨的力学能力很低,使金属基本承受负荷的有效截面积减小,而且片状石墨使应力严重集中(影响很大的是石墨片的数量、长短、粗细),因而使灰铸铁的力学性能不高。普通灰铸铁的金属基体是由珠光体与铁索体按不同比例组成,珠光体含量越高的灰铸铁,其抗拉强度也越高,其硬度也相应有所提高,常见灰铸铁的力学性能见表1。表1灰铸铁力学性能(GB9439.88)序号牌号抗拉强度(≥MPa)1HT1001002HT150150
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