措施。本方法适用于固有系统中采取新的方法,接触新的物料、设备和设施的危险性辨识。五)故障假设分析法(WI)。是由熟悉工艺的人员对系统工艺过程或操作过程,通过提问(故障假设)的方式来发现可能的潜在的事故隐患(实际上是假想系统中一旦发生严重的事故,找出促成事故的潜在因素,在最坏的条件下,这些因素导致事故的可能性)的分析辨识法。本方法适用于工程项目的各个阶段的辨识。六)“五步”辨识法。是作业人员按照“停、想、评、定、做”五个步骤,对本岗位职责围的环境、设备、设施和自身上岗条件进行安全辨识的方法。本方法中的“停”即停止作业,实施辨识;“想”即辨识、排查危险危害因素;“评”即辨识危险程度,及时汇报;“定”即制定安全措施,消除或管控危险;“做”即按照规程、措施和“手指口述”进行作业。本方法适用于各岗位作业人员上岗作业前的安全辨识。七)“三位一体”辨识法。是区队的跟班人员(值班人员)、班组长、安全员三人进行现场安全生产条件辨识的方法。井下由跟班区队长、安全员、班组长负责,地面由规定的人员负责,通常采用安全辨识表,对作业现场环境、设备、安全设施和工程质量等逐项进行辨识。本方法适用于岗位作业人员上岗作业前的辨识。工作流程——主讲曾平按照《煤矿安全风险预控管理体系规》要求,结合我矿安全生产工作实际,形成“安全风险辨识与评估→生产系统控制和岗位行为控制→培训、检查及考核提升”的闭环模式,是我矿落实和执行安全风险预控管理的具体操作规,安全风险预控管理流程图如下(转下页):安全风险辨识与评估安全风险管控措施保障措施持续改进与提升安全风险分级管控部门通风科调度室安全管理科生产技术科机电运输科安全风险分级管控部门安全风险分级管控部门风险分级管控部门组安全风险辨识安全风险辨识制定管理标准制定防范措施落实控制措施制定岗位责任制落实各岗位流程规范培训检查安全生产系统控制职责行为控制安全风险分级管控领导小组考核