求和结构设计要求,正确确定液压缸的安装、固定方式,但液压缸只能一端定位。Р 4)液压缸各部分的结构需根据推荐结构形式和设计标准比较,尽可能做到简单、紧凑、加工、装配和维修方便。Р3.5液压缸主要零件的材料和技术要求Р 1)缸体Р材料---灰铸铁: HT200,HT350;铸钢:ZG25,ZG45Р 粗糙度---液压缸内圆柱表面粗糙度为Р 技术要求:a内径用H8-H9的配合Р b缸体与端盖采用螺纹连接,采用6H精度Р 2)活塞Р 材料---灰铸铁:HT150,HT200Р 粗糙度---活塞外圆柱粗糙度Р 技术要求:活塞外径用橡胶密封即可取f7~f9的配合,内孔与活塞杆的配合可取H8。Р 3)活塞杆Р 材料---实心:35钢,45钢;空心:35钢,45钢无缝钢管Р 粗糙度---杆外圆柱粗糙度为Р 技术要求:a调质20~25HRCР b活塞与导向套用的配合,与活塞的连接可用Р 4)缸盖Р 材料---35钢,45钢;作导向时用(耐磨)铸铁Р 粗糙度---导向表面粗糙度为Р 技术要求:同轴度不大于Р 5)导向套Р 材料---青铜,球墨铸铁Р 粗糙度---导向表面粗糙度为Р 技术要求:a导向套的长度一般取活塞杆直径的60%~80%Рb外径D内孔的同轴度不大于内孔公差之半Р四、主要参数的计算Р液压缸工作压力主要根据运动循环各阶段的最大总负载力来确定,此外,还需要考虑一下因素:Р(1)各类设备的不同特点和使用场合Р(2)考虑经济和重量因素,压力选得低,则元件尺寸大,重量重,压力选得高一些,则元件尺寸小,重量轻,但对元件的制造精度,密封性能要求高。Р4.1.初选液压缸的工作压力Р 根据分析此设备的负载不大,按类型属机床类,所以初选液压缸的工作压力为2.0MPa。Р4.2.计算液压缸的主要尺寸Р 式中; F---液压缸上的外负载Р p---液压缸的有效工作压力 A---所求液压缸有有效工作面积
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