110098Р加速Р198Р快退Р98Р快进Р98Р根据液压缸在上述各阶段内的负载和运动时间,即可绘制出负载图F-l和速度图-l,如图2-1,图2-2所示。Р 夹紧缸负载图F-l 进给缸负载图F-l Р图2-1Р 夹紧缸速度图-l 进给缸速度图-lР 图2 - 2Р 3 确定液压系统主要参数Р3.1初选液压缸工作压力Р根据系统中夹紧油缸工作最大负载为,在工进时负载最大,在其它工况负载很小参考表3-1,初选液压缸的工作压力p1=4MPa。进给油缸工作最大负载为,在工进时负载最大,在其它工况负载较小,参考表3-1,初选液压缸的工作压力p1=8MPa。Р3.2计算液压缸主要尺寸Р鉴于液压缸快进和快退速度相等,这里的液压缸可选用单活塞杆式即液压缸有(A1=2A2)。工进时为防止冲击现象,液压缸的回油腔应有背压,参考表《机械设计手册》选用有杆腔回油路直接油缸,背压可忽略不计,选此背压为p2=0MPa。无杆腔回油路带调速阀的系统,这时参考《机械设计手册》可选取背压为p2=0.5MPa。Р由, 式(3-1)Р在式(3-1)中、—分别为缸的工作压力、回油路背压Р、—分别为缸的无杆腔工作面积、有杆腔工作面积Р—缸的工作负载Р—液压缸的机械效率,取Р再根据, 得Р计算得:夹紧油缸无杆腔工作面积,进给油缸无杆腔工作面积Р ,由得,Р夹紧油缸活塞直径,Р进给油缸活塞直径,由得,Р,Р。Р参考,圆整后取标准数值,得Р夹紧缸,,Р进给缸,。Р由,求得液压缸两腔的实际有效面积为Р夹紧缸两腔的实际有效面积为,Р进给缸两腔的实际有效面积为,Р经检验,参考《机械设计手册》,活塞杆强度和稳定性均符合要求。Р根据计算出的液压缸的尺寸,可估算出液压缸在工作循环中各阶段的压力、流量和功率,如表3—2和表3—3所列,由此绘制的液压缸工况图如图3-1,图3-2所示Р 进给缸的工况图Р图3-1Р Р夹紧缸的工况图Р图3-2
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