拘束度较大的焊件应采取后热措施。后热应在焊后立即进行。后热温度一般为200℃~350℃,保温时间与后热温度、焊缝金属厚度有关,一般不少于30min,达到保温时间后应缓冷至常温。若焊后立即进行热处理则可不进行后热。焊后热处理焊后热处理应符合JB/T6046的规定。当采用电加热器对焊件进行局部热处理时,尚应符合下列要求:使用配有温度自动控制仪的加热设备,其加热、测温、控温性能应符合使用要求;焊缝每侧面加热板(带)的宽度应至少为钢板厚度的3倍,且不应小于200mm;加热板(带)以外焊件两侧宜用保温材料适当覆盖。对有再热裂纹倾向的钢号,在焊后热处理时应防止产生再热裂纹。焊接返修对需要焊接返修的缺陷应分析产生原因,提出改进措施,按评定合格的焊接工艺编制焊接返修工艺文件。返修前需将缺陷清除干净,必要时可采用无损检测确认。待返修部位应制备坡口,坡口形状与尺寸要防止产生焊接缺陷且便于焊工操作。焊缝返修的预热温度应比相同条件下原焊缝预热温度提高30℃~50℃。同一部位两次返修后仍不合格时,应重新制定返修方案,并经技术负责人批准后实施。返修焊缝性能和质量要求应与原焊缝相同。焊接检查与检验焊前:母材、焊接材料;焊接设备、仪表、工艺装备;焊接环境;焊接坡口、接头装配及清理;焊工资质;定位焊缝;焊接工艺文件。施焊过程中:焊接规范参数;执行焊接工艺情况;执行技术标准情况;执行设计文件规定情况。焊后:实际施焊记录;焊工钢印代号或其他规定的标记;焊缝外观及尺寸;后热、焊后热处理;无损检测。(规范性附录)钢结构焊接坡口的形式和尺寸焊条电弧焊全焊透坡口形式和尺寸见表A.1。焊条电弧焊全焊透坡口形式和尺寸序号坡口形状示意图板厚(mm)坡口尺寸备注13~6清根23~6b=t3≥6b=0~3p=0~3α1=60°清根表A.1 焊条电弧焊全焊透坡口形式和尺寸(续)序号坡口形状示意图板厚(mm)坡口尺寸备注4≥6bα1
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