层厚度:4mm;Р⑷.反面气刨清根;Р⑸.重复⑵⑶;Р6.每道焊层面均需进行打磨处理且磨成光亮面。Р7.试块施焊方位:呈水平状态。Р8.工艺参数Р焊接方式:CO2气保焊Р焊层Р顺序Р焊接Р方法Р焊丝Р焊剂Р气体流量РL/minР电流Р(A)Р电压Р(V)Р焊接速度Рm/hР焊层厚度mmР焊缝要求Р牌号Р直径Р1РCO2焊РMG50-6Рφ1.2РCO2Р15~20Р190~200Р25~27Р8~10Р4РⅠ级Р2Р埋弧焊РJQ.H10Mn2Рφ4РSJ101qР630~660Р29~30Р10~12Р4~5РⅠ级Р3Р埋弧焊РJQ.H10Mn2Рφ4РSJ101qР690Р32Р10~12Р4РⅠ级Р9.所有试件实施焊后保温。Р10.按行业标准进行外观检验。Р11.无损探伤检测。Р12.将合格部分按检测单位要求加工成试验条。Р13.向检测单位送检。Р14.将合格试件的检测报告送公司资料室存档备用,不合格件重做。Р六、焊接工艺评定试件焊缝的焊接实施Р1.由生产工程师组织小组成员到指定(工厂内选定)场所,说明本次工作的内容和重要性Р。并安排好工作顺序、施工人员介入的时间和设备调配。Р2.质检工程师负责解释操作规程和工艺参数并跟踪配合焊工,处理焊接中出现的问题,参与工艺参数的试验和调整,作好记录。Р3.按章检验。Р七、拟定送检项目Р1.对接试件焊接接头拉伸;Р2.对接试件焊接接头侧弯;Р八、相关附件Р1.钢板材质质量证明书;Р2.焊丝焊剂质量证明书;Р3.钢板力学性能复检实验报告;Р4.焊接试件无损超声波检测报告;Р5.钢板焊接试件检测报告;Р6.特种工种焊工证。Р九、焊接工艺评定结论Р根据上述焊接工艺评定试件的实验和检测报告,说明焊接工艺评定试件施工过程中所采用的操作规程和工艺参数合理、正确,足已保障本工程的焊接质量达到规定的要求。Р XXXXXXxX公司Р 2012.X.X
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