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起重机焊接结构件制造工艺规程

上传者:梦溪 |  格式:doc  |  页数:21 |  大小:202KB

文档介绍
许用普通电弧焊焊接。Рb)每条焊缝必须全部是平位焊接,绝对禁止立位焊接和仰位焊接。每条焊缝必须不间断连续完成。Рc)每条纵向焊缝必须是由主梁中心分别往两边焊接,最好位二人同时配合往两边匀速焊接。Рd)隔板对称的两面焊必须正反方向对称焊接。Рe)所有断续焊必须先划线排布好后再焊接。Рf)每次主梁整体翻身前必须仔细检查此阶段焊缝是否全部完成并检验合格,以免以后使用仰焊和立焊返工。Рg)注意梁内适宜的通风,通风过小则易引起人员中毒,通风过大则保护气体流动太大浓度不够而无法保证焊接。Р第二种方法:主腹板基准法(腹板高度大于2000mm时)Р①把修好的主腹板放在平台上划线。找出主腹板横向中心线,检查大小筋板的间隔线的正确性(在上拱度下料时已划线),在腹板上划出梁内水平槽钢线,打洋冲。Р②用长水平尺找平主腹板,每条筋板线都要逐一用水平尺找平。将找平后的主腹板垫实固定好。Р③组装点焊各大小筋板和水平杆件(槽钢、角钢)。装点前用大直角尺再次检查筋板的二个角度是否符合90°要求,然后沿线点焊。将全部水平杆件(主副腹板、上下盖板)放入到大筋板缺口中,然后将主腹板上的杆件沿线点焊在主腹板上。杆件与腹板要贴实无间隙。Р④检查各个筋板是否在一条直线上。在顶部和两侧面用粉线或钢丝线检查每个筋板是否在一条直线上。Р⑤组装点焊上盖板与副腹板。上盖板在组装前在平台上划好线(找出中心线,划出主腹板、副腹板连接的边缘线、隔板线,打洋冲)。将上盖板对准组装线(主腹板、隔板线)点焊,然后将副腹板放上按线(上盖板线、隔板线)点焊。组装点焊副腹板时可用重砣(小行车10t以上、大行车15t以上)压在副腹板上逐段点焊。Р上盖板与副腹板必须从主梁中心同时往两边点固,主梁内部点固焊缝长度为50mm,焊缝间距为400mm~500mm。Р⑥整体翻身(第一次翻身)90°,上盖板朝下,组装焊接下盖板。翻身前检查:a)是否点焊牢固;b)

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