孔主要发生在碳钢焊缝中,一般情况下存在于焊缝的内部,气孔沿结晶方向分布,呈条状或不规则形状,表面光滑。控制氧的措施:加强保护,如采用短弧焊,选用合适的气体流量,防止空气入侵。清理焊件表面的水分、油污、铁锈,按规定烘干焊条、焊剂等焊接材料。对焊缝采用一定的脱氧措施。如采用含脱氧元素较高的焊条、焊剂。氢对焊缝的作用:氢的来源:焊缝中的氢主要来自受潮的药皮或焊剂中水份、焊条、焊剂中的有机物、空气中的水份、焊件表面的铁锈、油脂及油漆。氢对焊缝质的影响:形成气孔,焊缝中饱和的氢来不及逸出焊缝时,就形成了气孔。产生氢白点和氢脆;氢也是产生冷裂纹的主要原因之一。氢气孔在焊缝中的特征:在焊接碳钢和低合金钢时,氢气孔主要出现在焊缝表面,以单个出现,在返修磨刨时明显感觉很深,气孔内壁光滑,焊接铝、镁等有色金属时,主要了产生在焊缝的内部。控制氢的措施:清理焊件及焊丝表面的油污,铁锈、水份。焊前按规定烘烤焊条、焊剂。气体保护焊对气体进行去水份、干燥处理。尽量选用低氢型焊条,焊接时采用直流反接、短弧操场作。对焊缝进行消氢处理,如焊前预热,焊后缓冷。氮对焊缝的作用:氮的来源:焊接时熔池中的氮主要来自空气中。氮对焊缝质量的影响:焊缝中饱和的氮来不及逸出焊缝时,就形成了气孔,同时也影响焊缝的力学性能。氮气孔在焊缝中的特征:氮气孔一般发生有焊缝的表面(多层焊在每层的表面)成堆、蜂窝状出现,焊条电弧焊一般在接头引弧处出现较多,生产中也是出现得比较多的气孔。控制氮的措施:清理焊件及焊丝表面的油污,铁锈、水份,焊前按规定烘烤焊条、焊剂。气体保护焊对保护气体进行去水份、干燥处理,气体纯度要达到要求,有风时要有防风措施。不得使用药皮开裂、药皮脱落、变质、偏心或生锈的焊条。选用合适的焊接工艺参数,碱性焊条时要采用短弧焊,电流采用直反接。结束语:综上所述:钢结构焊接缺陷应力集中缩短使用寿命造成脆裂,危及安全。第1页共5页
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