锅炉烘炉方案烘炉前操作锅炉正上水至锅筒最低可见水位。投邻炉加热系统,将锅炉炉水温度缓慢上升至100℃左右,待炉膛出口温度达到100℃以上时,停止邻炉加热。烘炉期间防止锅筒满水,及时从定排放水。对空排汽手动、电动门及省煤器再循环门保持全开状态。烘炉步骤烘炉采用木柴烘炉,时间暂定3天。先调整引风机入口挡板,保证炉膛负压,待烘炉开始后,再进行炉膛负压的调整,防止正压运行。烘炉过程中要严格控制燃烧温度,开始火焰要小,缓慢升温,温升用炉膛出口温度控制,第一天温升不宜超过40℃,要求温升均匀,最高升温速度不超过10℃/h,后期烟温最高不大于180℃。烘炉要勤添木柴,燃料由7米人孔投入,每次投入数量不应过多,尽量减少温度波动。烘炉结束后,应适当恒温,(必要时还应适当添加木材)应将所有人孔门、风门、风机挡板关闭严密,闷炉24小时以上,避免出现快速冷却产生收缩裂纹,当炉膛出口温度80℃以下时可进行自然冷却。炉膛冷却后,将烘炉烧剩的木炭全部清理干净,拆除临时支架。三、烘炉标准1)烘炉的合格标准以炉墙灰缝含水率测定为准。在过热器中部侧墙或省煤器炉墙处耐火砖与保温砖相交丁字缝处的炉墙灰缝灰浆取样检查。2)当含水率在7%以下时。3)烘炉结束,对有关炉墙进行全面检查,无异常变形等情况即为烘炉合格。四、烘炉注意事项1)不得用烈火烘烤,温升要缓慢,火焰燃烧要均匀。2)烘炉过程中,运行人员要监视升温情况,及时通知哈锅人员进行燃烧调整。3)烘炉过程中,防止汽包壁温差超限。4)炉墙外形无裂纹、无凹凸变形。5)从炉门对木柴进行点火时,严防火焰从炉门喷出伤人,严禁正对炉门,并与炉门保持一定距离。
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