台;挑三脚架材料选用[8#槽钢,[6,3#槽钢斜撑,内拉杆采用①16钢筋和①22花栏螺丝组合,中心盘为钢板;内、外操作平台下各设①16圆钢制作的内外吊脚手架。整个平台主要部位采用焊接,次要部位采用标准件连接。3•液压提升系统根据《滑动模板工程技术规范》(GB50113-2005)及有关规定,结合我方施工经验,滑模选用“GYD-60”型千斤顶,YHJ-36型液压控制柜,支撑杆釆用048X3.5mm钢管。3.1液压设备使用量根据《滑动模板工程技术规范》(GB50113-2005)及有关规定,经过计算一个筒仓(直径为①25000mm)采R“GYD-60”型千斤顶48台。主(①16)、支(①8)高压油路系统,YHJ-36型液压控制柜一台,支撑杆采用①48X3.5mm钢管,详见下表。液压提升系统的基本设置分项工程筒仓尺寸(m)GYD-60型千斤顶提升架设置操作平台形式单个筒仓02548台50棉内外挑」角架3.2总荷载(1)?模板系统、操作平台系统的自重(按实际重量计算);(2)?操作平台上的施工荷载,包括操作平台上的机械设备及钢筋材料、操作平台上施工人员、预埋件等;(3)?卸料(殓)对操作平台的冲击力以及模板内倾倒碗吋对模板的冲击力;(4)?殓对模板的倾压力及殓与模板之间的摩阻力;(5)风荷载。3.3液压控制台的选用与检验:(1)?液压控制台油泵的额定压力不应小于12MPa,其流量可根据所带动的千斤顶数量,每只千斤顶油缸内容积及一次给油时间确定。(2)?液压控制台换向阀和溢流阀的流量及额定压力均等于或大丁油泵的流量和液压系统最大工作压力,阀的公称内径为10mm,采用通流能力大、动作速度快、密封性能好、工作可靠的三通逻辑换向阀。(3)?液压控制台的油箱应易散热、排污,并有油液过滤的装置,油箱的有效容量为油泵排油量的2倍。(4)?液压控制台供电方式采用三相五线制,电气控制系统保证电动机,
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