好防雨准备,当施工过程中遇到降雨时,根据规范和现场情况留施工缝。在施工缝上续浇砼时,应将施工缝彻底湿润,再浇一层与原砼水灰比一致的水泥浆,浇筑砼要分层进行,每层为0.25m,砼顶面应低于模板面5cm。Р施工工序Р本工程为钢筋混凝土浅圆仓,采取滑模施工工艺施工,仓壁厚270mm。7米以下,滑模系统外平台采用三角架支撑,平台宽度为2.2m(见35页附图五)内平台采用上承式桁架支撑,7米以上内平台采用钢结构架体进行支撑(计算详见后述)。Р在混凝土浇注至标高7米时,开始空滑至底板板顶标高,空滑加固如下图所示,空滑时,Р7.5米平台四面要加缆风绳,以保证滑模体系的稳定性,然后进行仓底板施工,底板砼达到一定强度时进行滑模系统二次组装(钢结构架体),从标高7米一次滑升至仓顶下环梁下皮标高停滑,待砼强度满足要求后拆除开字架及外平台,对内平台(钢结构架体)在标高33.6米处埋置牛腿埋件,利用牛腿埋件与仓壁连接加固后进行顶板支撑施工(牛腿埋件计算见后述)。Р图3空滑加固图Р具体施工工艺Р液压滑模系统装置设计Р滑动模板施工装置是由液压提升系统、模板系统和操作平台系统组成,这三个系统与提升架连成整体,布置成适合于本次滑模施工的施工装置。Р(1).液压提升系统Р液压提升系统包括液压控制装置、输油及调节设备和提升设备三大部分,其中所使用的装置有支撑杆、液压千斤顶、油管、分油器、液压控制装置、油液和阀门等。液压提升系统是液压滑升模板施工装置中的重要组成部分,是整套滑模施工装置中的提升动力和荷载传递装置。其工作原理是由控制台的电动机带动高压油泵,使高压油液通过电磁换向阀、分油器、针阀和输油管路进入液压千斤顶,液压千斤顶在油压作用下带动滑升模板及操作平台沿着支撑杆往上爬升;当控制台使电磁换向阀换向回油时,油液由千斤顶内排出并回入油泵的油箱。如此反复进油和回油,便使液压千斤顶带动滑升模板和操作平台不断地上升。
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