4齿轮传动作为减速器的效果给电机减速。在用齿轮传动带动9蜗杆,9与蜗轮10配合转动这就可以带动工作台转动了。通常消除反向间隙、传动间隙的方法有很多的,这里是用了偏心环3就能达到消除齿轮2、4之间的啮合侧隙的目的了。设计中为了实现蜗杆9、齿轮4连接在一起,其中间采用的是楔形拉紧圆柱销5。用这种连接方式的优点的是还可以减少各轴和轴套之间的配合间隙。回转台转角的位置是采用光栅18来进行测量的,它的测量结果会与指令信号相互比较。如果其中存在偏差,那么将偏差放大,然后由控制电机使其朝着降低偏差的方位回转,从而使工作台达到精确定位的目的,设计中对于台面的锁紧通过均匀分布的小油缸14达到目的。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。在其要加紧时,通过油缸上面的上腔注入压力油,从而使活塞15向下移动,然后钢球17,来推开装置中的夹紧块12、13,从而使蜗轮处于夹紧状态。当回转台工作时,只需由数控系统来发指令,从而夹紧液压缸14,使其上腔的油回流到油箱,而钢球17此时在弹簧16弹力的作用下向上运动,然后夹紧块12、13会从蜗轮中松开,就在这时蜗轮就可以同回转工作台一起按系统的指令做回转运动。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。这个工作台的导轨面采用滚柱轴承来支承,并同时采用圆锥滚子轴承来确保正确的回转中心的位置。工作台是由镶钢滚柱导轨来支撑的,这样可以使回转台平稳的运动。贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。1.4设计要求及主要参数1.4.1设计准则将严格按照以下设计准则来完成本次设计:1)?创造性的利用所需要的物理性能2)?分析原理和性能3)?判别功能载荷及其意义4)?预测意外载荷5)?创造有利的载荷条件6)?提高合理的应力分布和刚度7)?重量要适宜8)?应用基本公式求相称尺寸和最佳尺寸9)?根据性能组合选择材料10)零件与整体零件之间精度的进行选择11)功能设计应适应制造工艺和降低成本的要求1.4.2本次设计中的一些主要参数回转精度:
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