质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料。3.3混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2000)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ-107-87)、《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)和其他有关标准、规范的规定。3.4生产用混凝土配合比必须经过试验室试配,并有试配记录及其他相关资料,由试验室负责人签发。3.5混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。3.6混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等内容。3.7混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。3.8记录包括日期、混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。3.9出厂混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制,经确认各项质量指标符合要求后,方可出具混凝土发货单和《混凝土出厂质量证明书》。4商品砼的质量检验进场商品砼必须按照合同要求对其进行检查,主要检查出厂合格证的各项指标是否符合要求。4.1生产检验——指在砼生产过程中(砼出厂前)商品砼厂应对使用的原材料、外加剂、配合比进行检查,确保砼质量和等级与供应的工程部位要求相符,砼拌和后应对坍落度进行检测,并按规定制作试块。4.2交货检验——砼运到现场后,由监理、施工单位和砼厂家共同进行检查、验收。核定所供砼品种、等级是否与工程部位要求相符,三方共同见证下制作试块,并应对坍落度经常进行抽查、检验。试块在卸料1/4~3/4之间取样。坍落度检验的试样,每100立方相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。 第三章砖、瓦1砖 1.1蒸压灰砂砖蒸压灰砂砖的强度和抗冻性指标见表1-38。蒸压灰砂砖的技术性能指标表1-38强度级别抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)抗冻性
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