位偏差控制在±5cm之间;调整桩机上面的三通管液面,保证桩机架倾斜率小于0.5%。4.3.6喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆;恢复喷浆时,其喷浆重叠长度不得小于0.5m。4.3.7桩机钻头下沉(提升)至设计深度(设计桩顶)时,稍微停留,喷浆的同时继续搅拌,使浆液完全到达桩底(顶),以保证桩头均匀密实。4.3.8对于要求搭接的桩孔,桩与桩的搭接间歇时间不大于24h。如因特殊原因超过24h,要对最后一根桩先进行空钻留出榫头,以待下一批桩搭接;如间歇时间过长,与后续桩无法搭接,根据设计要求和施工规范,采取错位同原桩墙绑桩搭接,然后重新回到原防渗墙轴线上的方法进行处理。4.3.9在施工过程中,根据桩机深层搅拌记录仪显示和打印的成桩原始资料,有专人记录,做到资料与施工同步。5.原材料、防渗墙检测施工期间,我部需要进行检测的原材料为水泥、产品为水泥土搅拌桩防渗墙,检测计划如下:5.1水泥检测本工程水泥土搅拌桩防渗墙工程量约92820m2,水泥用量约9000吨。进场水泥以同一批号不超过200吨做为一个送检单位,我部委托具有相应资质的单位进行检测,需要送检45次。合格的水泥,方可进行防渗墙施工使用。5.2水泥土搅拌桩防渗墙检测根据深层搅拌法技术规范(DL/T5425-2009)规定并结本工程的实际情况,我部制定防渗墙成墙检测方案如下:5.2.1开挖检查根据施工进度,经监理见证,沿造墙轴线约500m开挖一处,每处长3-5m,深2-2.5m.检测墙体的外观质量、桩间搭接、墙厚、桩位偏差及桩体垂直度。5.2.1钻孔检查施工结束,经监理见证,委托具有相应检测资质的单位,沿造墙轴线每隔约500m利用钻机在桩体上钻一孔取其芯样,描述该芯样的完整性、均匀性、桩长,利用芯样进行抗压强度、渗透系数等室内试验。5.2.1注水试验利用钻孔进行现场注水试验,检测防渗墙的渗透系数。结束后,用水泥砂浆将钻孔回填密实。
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