液,中止下沉。Р (7)二次喷浆搅拌提升。当水泥浆液到喷浆口后,再次按设计要求和试桩总结的技术参数开始喷浆搅拌提升。提升速度仍控制在0.8~1.0m/min之内。其工艺特点仍是一边喷浆,一边提升,一边搅拌。喷浆必须连续均匀。当深层搅拌机喷浆搅拌提升至设计桩顶标高时,集料斗中按桩长和设计配合比配制的水泥浆液应该正好全部用完,此时应停止提升,再在此标高处继续搅拌数秒,以保证桩头均匀密实。最后慢速搅拌提升,使搅拌头慢慢地提升出地面。Р (8)施工记录。在深层搅拌桩的施工过程中,应有专人负责填写施工记录表,填写《深层搅拌桩施工记录表》时,必须详细地记录搅拌机每米下沉或提升的时间,记录来浆与停浆的时间,记录深度误差不得大于5cm,时间误差不得大于10s。司泵工负责填写《深层搅拌桩供灰记录》时,应认真填写拌灰罐数,每罐用量,水泥总用量和外加剂的总用量,还应认真填写泵送浆液的时间,开、停泵时间,总喷浆时间等。Р (9)清洗。向集料斗注入适量清水,开启灰浆泵,清洗管路中残余浆液,并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。Р (10)移位。完成前述工艺过程后,该桩施工完毕,即可移动深层搅拌桩机到另一条桩位上,重复前述桩的施工工艺过程,进行下一根桩的施工。Р 2.3.3 盖帽混凝土施工Р 位于桩号0+000~6+650堤外脚防渗墙封顶采用C15盖帽混凝土,断面类型为90mm×70mm的倒“U”形。盖帽混凝土浇筑在相应水泥防渗墙施工完成后进行。Р 3、质量控制Р 3.1 施工过程中的控制Р (1)深层搅拌桩固化剂为水泥,水泥在使用前以及使用过程中要按比例、分批号按时送检,合格方予使用。Р (2)水泥为42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入量为15%。浆液严格按照1∶1水灰比配制浆液。每台桩机配备自动监控仪,记录、监控施工深度及注浆量。Р (3)水泥浆液随搅随用,为防止水泥浆发生离析,在灰浆搅拌机中不断搅动,
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