2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。7.3.1.3主要机具:蛙式打夯机、装载机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。工艺流程:?检验砂石质量→分层铺筑砂石→夯实或碾压→找平验收?1、对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。2、分层铺筑砂石3、铺筑砂石垫层厚度为30cm。4、砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。5、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。6、夯实或碾压;用蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。7.3.2找平和验收:1、施工时应分层找平,夯压密实,砂石垫层夯填度≤0.9。2、最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。7.3.3保证项目:1、基底土质必须符合设计要求。2、纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。7.3.4基本项目:1、级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。2、分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。7.3.5回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。7.3.6地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。7.3.7施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。7.3.8夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。7.3.9级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。8、施工技术管理措施:8.1技术管理8.1.1开始施工之前由项目总工组织所有技术、质检人员仔细查
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