2、试桩施工时间:2013年5月5日~2013年5月6日。Р3、固化剂材料:采用PO42.5普硅水泥。Р4、外掺剂:粉煤灰。Р5、掺入比:水泥与粉煤灰的总量占加固湿土重量分别按: 16%,18%, 20%掺入,即每加固1米桩身土体掺入水泥与粉煤灰分别为47.7kg、11.9kg; 53.6kg、13.4kg; 59.6kg、14.9kg。Р6、水灰比:选定0.5Р7、试桩数量:16%,18%,20%掺入比各做2根,共计6根。该断面桩长设计4.0 ~6.0m。Р8、选用机型:PH-5B型深层搅拌桩机。Р9、喷搅工艺:一喷二搅工艺,即:搅拌头切土、粉碎、预搅下沉至设计深度→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉至设计加固深度→重复搅拌提升直至孔口→关闭搅拌机械。Р10、试桩区桩位布置:详见浆喷区平面布置示意图。Р浆喷区平面布置示意图Р九、施工工艺Р1、浆喷桩施工工艺Р(1)浆喷桩施工工艺流程如下:Р施工准备→桩位放设→桩机对位→加固浆液制备→钻进至设计标高(同时喷浆)→提升喷浆搅拌→复搅(或复喷)→检查核实电脑记录→成桩结束,工艺流程图如下:Р浆喷桩施工流程图Р 喷浆搅拌Р调平Р设计加固深度Р开工Р钻进Р钻孔对位Р喷浆搅拌提升Р成桩Р移位Р复搅(复喷)Р停浆面Р停止喷浆Р(2)工艺要点与技术措施Р①施工场地平整:清除一切地面和地下障碍物。场地低洼处先抽水和清淤,分层夯实回填粘性土料。Р②桩位放样:由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位,桩位平面偏差不大于10cm。Р③桩机就位:采用起重机悬吊搅拌桩机到达指定桩位,对中,或用卷扬机移动搅拌桩机到达作业位置,并调整桩架垂直度;当地面起伏不平时,应使起吊设备保持水平。Р④备制水泥浆:待搅拌机下沉到一定深度时,即开始按确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。Р⑤预搅下沉(同时喷浆):开机前必须调试,检查桩机运转和输浆管畅通情况。
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