机械数控机床毕业设计93镗削动力头及主轴组件设计

170Р180Р190Р200Р212Р224Р236Р250Р265Р280Р300Р315Р335Р355Р375Р400Р425Р450Р475Р500Р530Р560Р600Р630Р670Р710Р750Р800Р850Р900Р950Р1000Р1060Р1120Р1180Р1250Р1320Р1400Р1500Р1600Р1700Р1800Р1900Р2000Р2120Р2240Р2360Р2500Р2650Р2800Р3000Р3150Р3350Р3550Р3750Р4000Р4250Р4500Р4750Р5000Р5300Р5600Р6000Р6300Р6700Р7100Р7500Р8000Р8500Р9000Р9500Р10000Р10600Р11200Р11800Р12500Р13200Р14100Р15000Р在此的最底转速是124.2 r/min,最高转速为692 r/min,查上表1—2标准转速表可以确定机床主轴转速由低到高分别为:Р=125 r/min =180min =250min =355min Р=500min =710min Р2.5作转速图Р图2—1 转速图Р2.6动力头结构简图Р 轴1Р 轴2Р Р 轴3Р Р 轴4Р Р主轴Р图2—2 动力头结构简图Р2.7电动机的选择Р电动机是动力头切削动力的来源,是动力头的核心部件,对机床的工作起着至关重要的作用,为了最大限度的发挥机床的切削性能,必须选择一个功率合理的电动机,同时为了考虑电动机在动力头上的布局,还应在功率匹配的情况下,选择电动机的外形尺寸。Р2.7.1计算电动机功率以及各轴上的传递功率Р根据前面已经查出,镗削动力头最终所需要的输出功率为2.1kw。查《机械设计课程设计手册》8级精度的一般圆柱齿轮的传动效率为0.97。Р其需要经过四对齿轮传动,因此传动总效率为:Р ==0.88