给开始位置),其长度按加工的具体情况确定。Р(3)动力部件的总行程L总≥L工进行程+L前备+L后备Р 式中РL前备—前备量,动力部件尚可向前调节的距离; РL后备—后备量,刀具从接杆中接杆连同刀具一起从主轴孔中得到所需要的轴向距离; Р L工进行程—动力部件的工作行程,即L快进。Р夹具尺寸主要指夹具体的长X宽X高。对这些尺寸的确定,考虑工件的尺寸、形状、具体结构外,还要考虑能否布置下保证加工要求的定位、限位、夹紧机构及导向装置,并要考虑夹具底座与机床其他部件的连接、固定所需要的位置。Р(4)机床装料高度H的确定Р组合机床的标准装料高度推荐为850---1060mmР所以选择装料高度为Р H=850mmР(5)中间底座尺寸的确定Р中间底座尺寸主要满足夹具在其上安装连接的需要,同时满足配套部件对其的要求,因此应合理地选定中间底座尺寸。重要的是,一定要保证动力部件处于加工终了位置时,工件端面至主轴箱端面之间的距离应不小于加工示意图上所要求的距离。Р(6)主轴箱尺寸的确定Р有关标准中规定,卧式主轴箱厚325mm,立式主轴箱厚340mm。多轴箱的宽度B和高度H按下列公式确定;Р H=h+h1+b1 Р B=b+2b1Р式中: b ——工件在宽度方向相距最远的两加工面的距离(毫米)Р b1——最边缘主轴中心距箱外壁的距离(毫米)Р h ——工件在高度方向相距最远的两加工平面的距离(毫米)Р h1——最底主轴高度(毫米)Р一般取b1大于等于70—100mm;一般推荐h1大于等于85—140mm。Р根据上述计算值,按主轴箱轮廓尺寸系列标准,最后确定主轴箱轮廓尺寸为500×500 mmР (7)其他应注意的问题Р1)机床总图要按加工终了时的状态画出。同时,要表明动力部件退回到最远时所处的位置。最远处为160mm。Р2)应注明电动机的型号、功率和转速。应注明动力部件的总行程,本题为230mm。
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