不应超出规定范围;核对大米碾制精度,与标准米样对照,使各道米机的碾制精度稳定不变,符合规定要求:二道碾白出熟率:头机50-60%,二机40-50%;三道碾白出熟率:头机30-35%,二机35-40%,三机30%;设备运行中,应经常观察电流表,以考察负荷和碾白室压力与精度变化情况,发现皮带松动,各部位温升高等异常情况及时排除;停机后,及时把机内糠粉刷干净,如螺旋推进器辊筒和进、出料衬套等磨损严重,应及时更换,以免影响碾米质量和产量。8大米抛光检查抛光机进水是否呈雾状。启动设备,作短时间空转,待运转正常再进料;料斗内应保持一定存料,流量应稳定均衡,电流表不应超出规定范围;适当调整水量,达到米“手捏成团,松手自动松开”的效果为宜;随时检查出料口大米,达到无糠粉要求。9大米色选打开空调器使室内温度保持在20℃左右,并检查色选机是否正常。启动设备,作短时工作,待运转正常再下料;调节流量,使大米沿色选机趟槽均匀下落,清除黄粒米等异色米粒,保证色选效果。10分级按大米质量标准和合同要求,准确调整大米中碎米含量;将配好的大米存放在密闭的米仓内,每班一次性打包完成。11大米打包按产量备足打印生产日期的编织袋,小包装及缝包线;检查振袋、夹袋、缝袋、皮带运输等装置运转是否灵活、平稳;校正计量称是否准确,大米质量是否符合Q/ZJM01规定。启动设备,待空转正常后再进行开机打包;正确计量,每班前抽包计量,使大米每包净含量负偏差符合《定量包装商品计量监督管理办法》中有关规定;大米打包前必须经检验合格,打包时必须附有该批次大米的检验合格证明,不符合质量要求的应及时返工;打包时要防止大米抛散,缝包时发现缝口跳针、崩线,应停机查明原因,加以排除。不得有破口包入库;产品标签应符合GB7718的规定,包装物上应注名标准代号、产品名称、净含量、制造厂名、厂址、生产日期、保质期、贮藏指南、食用方法、产品等级等标志。
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