最终检验管理办法

签名做最后处理结果判定。经检验合格之产品,由QA在“成品入仓单”上签名确认并交由车间办理入库作业。判定不合格时,由QA于成品包装上贴退货标签,并开立“不合格品处理单”交生产单位进行返工处理,生产单位返工后需再经品管复检验合格方可入库,重工/修理作业仍无法符合规格者,由生产单位提出申请报废。当检验结果出现①性能不良;②严重不良缺陷;③同一天、同一班组、同一不良缺陷连续出现2次判退;④批量不良等情况时,则出QA开出“纠正与预防措施处理单”给相关单位分析原因及提出改善对策,QA需对提出的对策进行跟踪落实情况及效果确认。成品检验必须是在程序规定的进料检验与制程检验均已实施,且其结果符合规定要求之后进行。T.相关程序所规定之进料检验及制程检验未冇全部完成,及相关数据与文件未准备好与核准之前,产品不可放行。4.2.6特釆作业成品发生不合格时,原则上不允许特采,除非获得客户或相关权责人同意,此项参考《不合格品管理程序》中之特采相关规定。4.2.7检测设备使用之检验量具及仪器,品管应依校验单位之校验通知进行送校。使用检验设备前,检验人员须确定校验F1期是否过期或功能异常,如冇异常应立即通知校验单位并暂停使用。检测设备之管理依《检验与测试管理程序》规定执行。4.2.8数据统计品管人员应将成品检验之结果进行统计分析并作报告,以反映成品品质状况及提供相关单位作为品质改善依据。文件名称最终检验管理办法文件编号OP-WIP-0056版本版次A0页次3/4制定部门品质部制定日期2004.07.15修订日期4.2.9记录保存检验记录由品管单位保存,保存期限参考《品质记录管理程序》五.参考文件1《检验与测试管理程序》2《不合格品管理程序》文件名称最终检验管理办法文件编号OP-WIP-0056版本版次A0页次4/4制定部门品质部制定日期2004.07.15修订日期附件一:最终检验作业流程图制造?品管发货中心