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油管偏磨断脱影响因素及预防措施

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没度连续三个月低于100m,不考虑含水的限制,必须采取降参措施。如果沉没度连续三个月低于100m,含水大于85%,或沉没度连续三个月低于50m,不考虑含水限制,必须采取降参措施。统计某年调小参数69井次,其中调小冲程17井次,调小冲次52井次。调参前后对比,平均单井日降液12.98t,日降油0.97t,综合含水下降1.02个百分点,沉没度回升118.18m。平均单井最大载荷由调前51.329kN降到调后的47.508kN,下降3.821kN;最小载荷由调前的13.843kN升到调后的16.061kN,上升了2.218kN。上电流由调前的65.16A降到调后的50.54A,下电流由调前的63.28A下降到调后的50.48A。调小参数能够减少交变载荷的影响,可一定程度缓解偏磨的发生,同时可达到节能的目的。(4)对正常生产时沉没度低,供液不足的井采取换小泵措施。统计实施20井次。换泵前后对比,产油量稳定,沉没度回升119.04m,有18口井泵况诊断为正常井,有效地改善了抽油机井供排关系和管杆受力状况,延长杆管的使用寿命。(5)应用整筒泵,降低泵筒与柱塞间的摩擦力,防止或降低抽油杆柱发生纵向弯曲与油管柱相互接触并相对滑动产生杆管偏磨。三、结束语油管管断问题与沉没度、油管强度、及管柱负荷有关,并且沉没度越大,油管越不易断脱。由沉没度引起的浮力具有减小油管受力的作用,但在一般工作条件下(沉没度在200m左右),不是引起管断的主要因素。冲程、冲次、泵径相对较大、而且泵的沉没度较低的井,纵向载荷变化及径向摆动都相对剧烈,随着抽汲参数的增大,实际纵向弯曲载荷增加,抽油杆柱稳定性变差,缩短了油管在不稳定交变载荷下的有限寿命,易发生管断脱现象。油管锚的应用从根本上防止了管断脱现象,并有利于提高泵效,是一种防止管断的有效方法。参考文献: [1]万仁溥.采油工程手册[M].石油工业出版社.2000.

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