气料的旋动。时间过短,不利于粗料粒的分离, 影响产品的质量。 4.2 物料离析和湿度对粉磨效率的影响当原的粒度向大小两极趋向严重时, 大料粒的落点靠里侧时, 小料粒的落点靠边外侧, 特别是当物料含泥量过多且湿度较大时, 这种离析现象会更严重,会直接影响粉磨效率。如果物料中粘土含量大,湿度过高,物料在受到辊压后,不易被粉磨,而且料床物料的流动性也会降低。 4.3 改善布料状况措施一: 在磨体内部增加导料溜槽, 使物料的落点强制改变, 在料床的里侧甚至到磨盘中心空余位置的外缘处形成落点。措施二: 在磨盘中心空余位置增加锥台形布料盘, 将原来的料床拖入布料改为磨盘中心布料。优点是:(l )增加物料在料床上停留时间,使物料的研磨更加充分; (2 )磨辊受力更加均匀,振动减小;(3 )磨辊辊衬磨损均匀;(4 )降低磨辊的液压装置、拉杆装置、导向装置的故障率。 4.4 改善喷水装置改原来磨辊星架中心出管结构为沿磨机外壳出管布置结构。每根水管加闸阀, 控制三段料床的喷水量, 在磨辊出料侧料床上方布管, 料床里侧喷水外侧下喷,这样可以改善物料流动和分离。结论要保证产量达标及提高产量就必须控制好立磨的各个工艺参数和影响因素: 磨机喂料量、选粉机转速、磨内通风量等控制不好都会对立磨的稳定运行有影响。如因人工喂料或喂料秤堵塞而引起喂料大幅度波动,就难以使磨盘上形成合理的料层和料面形状, 从而导致立磨运行振动。又如系统风量过大, 物料在磨内停留时间短、出料量大, 形不成要求的合理料层厚度而导致立磨振动。又如选粉机转速太高, 成品物料不能即时排出磨外内循环加大,差压高,立磨缓冲料层变薄引起震动。参考文献[1] 李海涛, 郭献军, 吴武伟. 新型干法水泥生产技术与设备. 北京: 化学工业出版社.2006. [2] 余占胜. 立磨振动的原因分析和操作控制. 工艺设备. 2006 , 03: 59-62.
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