安全、稳定、长期、优质运行。1・健全组织保证体系,树立主人翁意识,从总经理到一线人员树立起关心设备、爱护设备的思想,使人人都参与设备的维修与管理,做到每台设备都有专人负责,切实做到责任到人,使管理者和职工人人都严格要求,不断进取,勇于创新,开拓发展,实行管理目标最优化。2•健全制度体系和约束机制,认真贯彻执行国家部委及企业所制定的规章制度,把设备管理作为生产过程控制的一项主要内容。制定和实施以生产者和管理者为执行主体的合理可行的制度,做到目标定量化,措施具体化,责任纪律化,奖惩严格化。对生产者强制实行对设备的定期检修、保养;对设备管理和维修人员进行强制监督、考核和岗位培训。在制度面前人人平等,从而做到事故为零,质量缺陷为零,停工时间为零,浪费为零。3•健全考核体系,充分发挥经济手段的作用,强化经济责任考核,力争做到设备管理标准化,管理目标定量化,管理程序规范化,管理考核一体化。4.健全科学的激励机制。制定设备管理和维修评优、上等级条件,结合企业实际开展岗位竞赛、技术比武,在调动广大职工的积极性和主动性的同时,提高职工的业务素质和操作技能。三、采用科学的管理方式和先进的维修模式,对设备进行管理和维修采用计算机辅助设备管理,建立设备信息库,实行资源优化管理,使设备资产的运作情况、分布、构成、变动、利用等及时得到反映,把设备的实物形态管理和价值形态管理充分结合起来,变静态管理为动态管理;配备必要的设备维修力量,广泛应用先进的状态监测诊断技术,对设备的运行状态进行控制和监测,及时掌握设备的劣化趋势,准确预测设备的剩余寿命,排除隐患,确保生产安全;实行计划检修和状态检修相结合,建立包含故障维修、周期性计划维修、可靠性维修、状态维修的综合维修模式,采用先进的维修技术和施工方法,实现由被动维修向状态维修过渡,不断提高检修维修施工的现代化水平。芜湖长江大桥公路桥有限公司2010年9月25日
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