、?独立计算验证测量方法4、?小组讨论评价测量方案1、?案例讲解间接测量方法2、?组织评价测量方案*内孔测量与计算*外圆测量与计算*同轴度测量*间接测量知识*《测量标准手册》*轴套加工图纸*加工工艺卡*测量基准*测量工具*测量方法*测量精度一体化教室活动六:零件加工8学时规范养成处理现场问题分析问题1、?小组准备刀具、工装、测量工具及附件。2、?独立装夹工件,建立工件坐标系。3、?独立验证程序。4、?小组切削工件5、?独立在线测量工件精度6、?独立填写精度检验单7、?执行6S工作。1、?指导分组,6SH作内容2、?讲解、演示对刀过程。3、?检查小组操作过程并及时更正,确认工件坐标系、装夹、刀具参数、程序的可靠。4、?监测工作状态,指导学生听辩正常的切削声音,观测切屑状态,及时调整切削参数。•利用数控机床功能检测齿根圆直径•在线测量基准的建立*轴套加工图纸*加工工艺卡•刀具单•精度检验单*安全操作规程*现场6S管理规定*工装*数控铳床*测量工具*辅助工具•机床操作•精度测量一体化教室教学环节及学时关键能力学生学习活动教师活动学习内容资源评价点时间及地点5、解决疑难问题活动七:检验及误差分析2学时分析问难题1、?小组讨论误差产生的原因并陈述2、?小组交流1、?组织讨论2、?讲解机床结构及定位误差•=坐标测量知识*机床定位误差*工装误差*测量误差•误差计算•=坐标测量报告•精度检验报告单•《机械工艺师手册》•工装图及精度数据•误差计算方法•陈述内容一体化教室活动八:工作总结与评价2学时总结表达1、?小组展示工作成果2、?小组耳评3、?小组讨论总结提纲4、?独立书写工作总结1、?教师讲解活动评价表的填写规则并组织评价2、?总体评价工作过程•工作总结•委托加工合同*工艺卡*工艺评价表*工装图*轴套加工图•精度检验单•工作目标*工作过程•工作结果*加工方法*问题分析*改进措施一体化教室
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