部位螺栓连接紧固。润滑良好,油杯中应充满润滑脂,减速机内润滑油的油而应在油位指示器的油线最高位置,并保证油路畅通。试车空负荷试车不得少于2小时,电流稳定,无异常响声及跳动现象。空负荷试车正常后,进行负荷试车。时间不得少于24小时。此时应检查浓缩机的处理能力,所给灰浆的浓度,高浓度灰浆以及溢流水的质量是否满足生产的要求。维护及常见故障处理浓缩机在正常使用时,必须对机器各运转部位经常检查,至少每班一次。必须定期对各润滑部位进行润滑,每周至少一次。必须定期检查管道,保持其畅通无阻。每次停车检修时,必须清洗检修排浆管道溢流槽等容易沉积灰浆部位,以免出现堵塞。要经常检查集电装置,检查集电小车与集电环的接触情况。应保持轨道表面的清洁,防止有砂石、碎铁块等物,以免破坏传动机构的正常运行。在使用与维护过程中,应注意寒冷天气的影响。防止集电装置因受潮或冻结而失去导电能力。应经常冲洗斜板表面,避免结垢。完好设备标准运转正常、效果良好:设备出力达到铭牌的90%以上,或满足正常生产需要。润滑系统顺畅,油标、注油点齐全好用,润滑油选用应符合《化工厂设备润滑管理制度》规定。压力、流量平稳,运转正常无杂音。各部温度正常,滚动或滑动轴承温度应符合HHJG501-84规程的规定。内部机件无损坏,质量符合要求:主要机件材质的选用,各部安装配合,磨损极限均符合HHJG501-84规程的规定。主体整洁,零附件齐全、好用:控制仪表、液位计等应灵敏、進确,并定期校验。主体完整、稳定、联轴器螺栓、锁片、安全护罩等齐全好用。基础、机座紧固完整,地脚螺栓及各部件连接螺栓应满扣、整齐、紧固。控制阀门及附属管线安装合理、横平竖直,不堵不漏,涂色标志明显,符合HHJG523-84«设备管道的保温油漆规程》的规定。机体清洁油漆完整,无跑冒滴漏。技术资料齐全、准确,应具有:设备履历卡片。检修及验收记录。运行及缺陷记录。易损配件图纸。
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