.5检查搅拌机的润滑情况。三.维护质量标准1.应经常保持设备的干燥清洁,定期用毛巾擦除设备表面的油污和灰尘,必要时可加少量洗洁精擦洗,达到设备干燥清洁的目的。2.锈蚀的维护:除锈、刷底漆一遍、刷与设备本体相同的同类漆两遍;达到无锈蚀。3.螺丝无松动现象。4.搅拌机密封完好,无泄漏。5.搅拌机润滑良好,无缺油现象。四.试运行现场人员监控,设备运行正常。二、搅拌机的检修规程一.适用范围1.本规程适用于供排水车间所有搅拌类设备的检修。2.设备组成:电机、减速机、叶片、轴封、轴承。二.检修周期及检修项目1.检修周期的确定搅拌类设备的检修执行状态检修的原则,根据设备状况确定检修周期;一般为每年一次。2.下列情况应进行检修泵体振动超标,泵运行时流量小或无流量,泵运行电流超过额定电流,轴承超温,机械密封泄漏严重,泵盘车困难。3.检修项目检修项目故障原因处理方法减速机振动1.叶片安装不同心2.基础螺栓松动3.轴承间隙大或者损坏4.叶片上有缠绕无5.电机振动传导至减速机6.缺油1.校正2.上紧螺栓3.更换轴承4.检差叶片5.消除电机振动6.加油至液位计的1/3~2/3处电机电流超额定电流1.流量太大2.泵不同心3.电机或泵轴承坏4.电压低或断相运行1.关小出口阀调节流量2.校正3.更换轴承4.停泵检修变压器开关或电轴承发热超温1.润滑油太少2.润滑油进水、进杂质3.轴承损坏4.润滑油太多,散热太慢5.电机与搅拌轴不同心6.轴承跑外圈1.添加润滑油2.更换润滑油3.更换轴承4.减至液位计的1/3~2/3处5.校正6.修复轴承孔机械密封大量泄漏1.动静环磨损严重2.密封环损坏3..弹簧损坏4.定位销断1.更换2.更换3.更换4.更换盘车困难1.机封锈蚀2.泵轴弯曲1.更换机封2.检修校正泵轴或者更换三. 检修质量标准1.搅拌机运转正常。2.整个系统运行正常。四.试运行现场人员监控,设备运行正常。
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