7 检查、清洗或更换泵轴。4.2.3.8 对泵体进行测厚,并作必要的修理。4.2.3.9 测量并调整泵体的水平度。4.2.3.10 除锈防腐。5. 检修方法和维护事项5.1 检修方法5.1.1 泵与电机的脱离5.1.1.1 拆下联轴节防护罩和联轴节中间段膜片。5.1.1.2 拆除泵体上所有连接管路和电器仪表设备,封堵所有开口法兰。5.1.1.3 打开齿轮箱下部排空阀,放出齿轮箱内所有润滑油。5.1.1.4 松开齿轮箱的地脚螺栓。5.1.1.5 吊住齿轮箱的两个吊耳,并轻轻拉紧。5.1.1.6 拆除泵体法兰上的所有螺栓。5.1.1.7 拉紧齿轮箱并将其推向电机端,使全部机件脱离泵壳。5.1.1.8 吊起齿轮箱,移至检修平台。5.1.2 泵的分解5.1.2.1 拆下所有大螺栓,将齿轮箱轴端朝上,平放在平台上,垫平、垫稳。5.1.2.2 拆下诱导轮外套及扩压器。5.1.2.3?打直诱导轮锁紧垫的凸耳,拆下诱导轮。(注意诱导轮的螺纹为反扣)5.1.2.4 依次拆下叶轮、后隔板和调整垫。5.1.2.5 拆下介质机械密封组件,注意要保护好动静环的密封面,不得划伤。5.1.2.6 拆下主油泵、油过滤器及润滑油机械密封组件。5.1.2.7 重新吊起齿轮箱,使轴端朝下。5.1.2.8 松开螺母,依次拆下后盖、调整垫、压盖和推力轴承组件。5.1.2.9 打开锁紧螺母,依次拆下推力盘、左侧推力轴承组件及间隔垫。5.1.2.10 当需要更换滚动轴承时,要拆下联轴节毂、封盖和轴承盖。5.1.3 拆卸时的注意事项5.1.3.1 所有解体下来的零部件应按序分类放置,不得损坏或任意丢弃,以备测量、检查及重新组装时的对应更换。5.1.3.2 诱导轮的连接螺纹为反扣。5.1.3.3 前径向轴承和后径向轴承组件与安装孔有轻度过盈,必须用专用工具拆卸,不得敲击,以免变形损坏,使轴承无法再次使用。5.1.3.4 –
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