方案。2、检查所有的报警、联锁、操纵、安全等装置,是否符合技术要求。3、对照检修项目,逐项检查,是否符合质量要求。4、所有的阀门应处于正确的开/关位置。5、检查各配套设备是否处于正常状态。。6、电源是否在正常范围以内。(二)试车1、开启电控柜的电源开关。2、打开冷冻干燥机,预冷3-5分钟。3、供气:打开空压机向整机供气。4、开启节流阀LV1。5、开启球阀BV1BV2BV3BV8BV9排污,然后关闭。6、开启球阀BV4,仪表气支路供气(第一次开机时)。7、调节气源二联件中的调压阀,使仪表气压力P2在0.3~0.5MPa范围内。8、按照《氮气分析仪说明书》校准氮气分析仪,设定氮气分析仪氮气纯度的下限值为97%。9、开启电控柜的运行开关,控制系统启动,电磁阀按预定程序动作,气动阀也对应动作,制氮机进入运行过程。10、缓慢打开节流阀LV2,使吸附塔压力表P3或P4读数达到设定值。11、氧氮分离系统工作2~3个循环周期后,打开节流阀LV4到记录开度,输出氮气到氮气缓冲罐;然后按记录开度打开球阀BV7。12、调节调压阀TV2,使氮气缓冲罐出口氮气压力P8读数达到设定值。13、微开针形阀LV5,使氮气流量为3~5Nl/h(手感),氮气分析仪进入工作状态。14、缓慢开启节流阀LV6使流量计读数达到本机设定值。(三)试车安全注意事项1、必须做好试车的各项准备工作。2、试车应有专人指挥和专人操作3、试车中遇有异常情况,应立即停止试车处理后,重新试车。(四)验收最后验收,是将设备交回使用单位的验收,一般需进行24-28h的运行试验,填写完整、准确的检修记录,主要内容包括检修时间、劳动组织、检修项目、修前原始记录、更换零件情况、设备改进情况、材质变化、工时材料消耗及费用,检修质量情况,存在问题及下次修理的建议等。试机正常后填写设备检修工作票,并在上报机动处的同时认真详细的做好现场及班组的检修日志。
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